【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及竹节纱生产，尤其是一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置。
技术介绍
1、疙瘩纱亦称竹节纱,是一种新颖的花色纱线，其特点是纱身上有间隔的粗节,以它织成的绸或其他织物,俗称疙瘩绸、疙瘩呢等，其特色是绸面上呈现一个个凸起的花纹,尤其是将组成疙瘩的纤维预先染上颜色后所纺制的彩色疙瘩纱,隆起在绸面上的凸纹更鲜艳夺目，疙瘩纱羊毛是一种天然纤维，它长期以来一直占据着高档服装面料市场，纱身上有间隔的粗节,以它织成的绸或其他织物，竹节纱纺纱过程中，锭子要留头生头，导致锭子的锭盘上缠有大量的废纱，如果不去掉锭盘上的废纱，就会造成废丝盘上的废纱缠绕过多，从而导致留头率低下。
2、现有自动清除尾纱装置在使用时，如申请号cn202320197644.9公开了一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，包括装置台、伸缩驱动机构、尾纱盒连接梳齿和清纱框，装置台的顶部安装有伸缩驱动机构，伸缩驱动机构的顶部通过连接杆于尾纱盒连接梳齿连接，尾纱盒连接梳齿的两端连接有第一滑块，尾纱盒连接梳齿通过第一滑块沿着第一滑槽滑动连接有清纱框，清纱框的顶部安装有抽风装置。本...
【技术保护点】
1.一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，包括有承载抽料组件（1）与位移清除机构（4），其特征在于：所述承载抽料组件（1）的四周上方设置有螺栓装配的定夹旋转部件（2），且所述定夹旋转部件（2）的输出端设置有插接安装的承载组件（3），所述定夹旋转部件（2）的外边侧设置有螺栓装配的位移清除机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，其特征在于：所述承载抽料组件（1）包含有垫块（101）、侧柱（102）、开口台板（103）、下涵道（104）、围框（105）、装配块（106）、涵道舱（107）、布罩层（108）、风舱（109）、抽取扇（10...
【技术特征摘要】
1.一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，包括有承载抽料组件（1）与位移清除机构（4），其特征在于：所述承载抽料组件（1）的四周上方设置有螺栓装配的定夹旋转部件（2），且所述定夹旋转部件（2）的输出端设置有插接安装的承载组件（3），所述定夹旋转部件（2）的外边侧设置有螺栓装配的位移清除机构（4）。
2.根据权利要求1所述的一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，其特征在于：所述承载抽料组件（1）包含有垫块（101）、侧柱（102）、开口台板（103）、下涵道（104）、围框（105）、装配块（106）、涵道舱（107）、布罩层（108）、风舱（109）、抽取扇（1010）、清理盒（1011）和手柄（1012），所述垫块（101）的顶侧设置有侧柱（102），且所述侧柱（102）的顶端内侧设置有螺栓装配的开口台板（103），所述开口台板（103）的内边侧设置有下涵道（104），且所述下涵道（104）的内边侧设置有围框（105）。
3.根据权利要求2所述的一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，其特征在于：所述下涵道（104）的输出端设置有套接安装的涵道舱（107），且所述涵道舱（107）的边侧通过装配块（106）螺栓连接有侧柱（102），所述涵道舱（107）的两端上方设置有布罩层（108），且所述布罩层（108）的顶端设置有风舱（109），所述风舱（109）的两端内侧设置有螺栓套接的抽取扇（1010），所述涵道舱（107）的内边侧设置有套接安装的清理盒（1011），且所述清理盒（1011）的两端设置有手柄（1012）。
4.根据权利要求2所述的一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，其特征在于：所述定夹旋转部件（2）包含有第一螺栓基座（201）、第一抬高架（202）、轴承套舱（203）、横向防护板（204）、竖向防护板（205）、旋转轴（206）、主动传动轮组（207）、驱动电机（208）、从动传动轮组（209）、花键插轴（2010）、气缸基座（2011）、侧气缸（2012）、连板（2013）和受插基座（2014），所述第一螺栓基座（201）螺栓连接在所述开口台板（103）的四周上方，所述第一螺栓基座（201）的顶侧设置有第一抬高架（202），且所述第一抬高架（202）的顶端设置有轴承套舱（203），所述轴承套舱（203）的外边侧设置有横向防护板（204），所述轴承套舱（203）的内底侧设置有竖向防护板（205），所述轴承套舱（203）的中部外侧设置有旋转轴（206），且所述旋转轴（206）的外端设置有连接驱动电机（208）输出端的主动传动轮组（207），所述主动传动轮组（207）的输出端设置有带传动连接的从动传动轮组（209）。
5.根据权利要求4所述的一种竹节纱生产用自动清除尾纱装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德军，方一扣，
申请(专利权)人：芜湖市裕丰纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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