【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铜冶炼，特别涉及一种铜冶炼渣水淬水处理装置及其处理方法。
技术介绍
1、铜冶炼排放的高温熔体采用水淬+风碎冷却工艺，该工艺造成水淬循环水带走部分未及时在水淬池内沉降的冷却金属物料，导致回水地沟易积料堵塞，回水水池内沉降的冷却产物还需要进行再次打捞，增加了日常的运行成本，降低了铜冶炼过程的直收率，对于铜冶炼生产是不够经济的。因此，如何实现铜冶炼高温熔体水淬工艺不再产生回水、所有冷却金属物料均可直接回收是亟待解决的问题。
技术实现思路
1、针对目前铜冶炼渣水淬水处理工艺存在的冷却产物回收率低的缺陷，本专利技术提供一种铜冶炼渣水淬水处理装置及其处理方法，有效解决铜冶炼渣水淬水处理工艺中水用量大、冷却产物回收率低的问题。
2、本专利技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种铜冶炼渣水淬水处理装置，包括溜槽、粒化器、粒化室、斗式提升机、浓密机、清夜泵和底流泵；
4、所述的溜槽设置于粒化室的侧壁并贯穿至粒化室的内部；
5、所述的粒化器包括气体...
【技术保护点】
1.一种铜冶炼渣水淬水处理装置，其特征在于：包括溜槽（1）、粒化器（2）、粒化室（3）、斗式提升机（5）、浓密机（7）、清夜泵（9）和底流泵（10）；
2.根据权利要求1所述的铜冶炼渣水淬水处理装置，其特征在于：所述的粒化器（2）为气体从细缝喷出的密集气体粒化器，或者为气体从多点均匀分布的气体喷头喷出的多点气体粒化器。
3.根据权利要求1所述的铜冶炼渣水淬水处理装置，其特征在于：所述的喷淋系统（11）包括喷淋水管和高速雾化喷头，喷淋水管与清液泵（9）连通，高速雾化喷头均匀分布于粒化室水淬烟道（3）的截面上。
4.根据权利要求1所述的...
【技术特征摘要】
1.一种铜冶炼渣水淬水处理装置，其特征在于：包括溜槽（1）、粒化器（2）、粒化室（3）、斗式提升机（5）、浓密机（7）、清夜泵（9）和底流泵（10）；
2.根据权利要求1所述的铜冶炼渣水淬水处理装置，其特征在于：所述的粒化器（2）为气体从细缝喷出的密集气体粒化器，或者为气体从多点均匀分布的气体喷头喷出的多点气体粒化器。
3.根据权利要求1所述的铜冶炼渣水淬水处理装置，其特征在于：所述的喷淋系统（11）包括喷淋水管和高速雾化喷头，喷淋水管与清液泵（9）连通，高速雾化喷头均匀分布于粒化室水淬烟道（3）的截面上。
4.根据权利要求1所述的铜冶炼渣水淬水处理装置，其特征在于：所述的浓密机（7）的槽体底部为斜面设置，耙机设置于靠近浓密机（7）的槽体底部。
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：许俊，王取敏，朱其峰，王博，黄剑龙，赵永鹏，赵宏，黄修欢，骆宗宁，陈典宗，
申请(专利权)人：广西金川有色金属有限公司，
类型：发明
国别省市：
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