一种乳胶枕头用成型装置制造方法及图纸

技术编号:43944314 阅读:20 留言:0更新日期:2025-01-07 21:34
本技术公开了一种乳胶枕头用成型装置,涉及乳胶枕头生产技术领域,包括设置在装置主体上侧的盖板,还包括升降盘,升降盘的下表面中间位置固定连接有内螺纹管,内螺纹管的外侧面等间距固定连接有四组限位杆,装置主体的上表面靠近中间位置固定连接有四组限位竖壳,装置主体的内底部设置有下模板,下模板的上表面靠近四周分别设置有两组第一活动挡板和两组第二活动挡板;本技术的优点在于:能够在对成型乳胶枕头进行脱模的同时避免乳胶枕头与成型装置之间产生摩擦而受损,确保了乳胶枕头的成型质量,且适用于对不同规格大小的成型结构进行定位安装,以便生产出不同规格大小的乳胶枕头。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及乳胶枕头生产,特别涉及一种乳胶枕头用成型装置


技术介绍

1、乳胶枕头是一种睡眠用具,其填充物主要由天然乳胶制成。这种枕头具有弹性、柔软、透气和耐久的特点,能够提供优质的睡眠体验。而乳胶枕头成型装置则是一种用于制造乳胶枕头的设备,其主要功能是将液态或半固态的乳胶材料通过特定的工艺和加工流程,转化成具有特定形状、尺寸和密度的乳胶枕头产品。

2、经检索,专利号为cn220198325u,公开了一种乳胶枕头成型模具,通过托块的设置,可以在乳胶成型完毕后,直接将托块向上托起,进而借助托块的推动将成型后的乳胶枕向上顶出,因此降低工作人员的操作难度,并且副液压杆和固定架的配合设置,能给保证托块在顶出和收回的整体稳定性,进而减少缝隙对乳胶枕所造成的影响,然而现有的乳胶枕头用成型装置在使用时,其内成型的乳胶枕头容易在顶出过程中与成型装置之间产生较大摩擦,从而会影响到乳胶枕头的成型质量。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种乳胶枕头用成型装置,现有的乳胶枕头用成型装置在使用时,其内成型的乳胶枕头容易在顶出过程中与成型装置之间产生较大摩擦,从而会影响到乳胶枕头的成型质量。

2、为了解决上述技术问题,本技术的技术方案为,一种乳胶枕头用成型装置,包括设置在装置主体上侧的盖板,还包括升降盘,所述升降盘的下表面中间位置固定连接有内螺纹管,所述内螺纹管的外侧面等间距固定连接有四组限位杆,所述装置主体的上表面靠近中间位置固定连接有四组限位竖壳,所述装置主体的内底部设置有下模板,所述下模板的上表面靠近四周分别设置有两组第一活动挡板和两组第二活动挡板。

3、作为本技术的进一步方案:所述装置主体的下表面中间位置贯穿开设有通口,且升降盘位于通口的内侧,所述装置主体的下方设置有承载底座,所述承载底座的上表面靠近边角位置均固定连接有连接柱,且四组连接柱均与装置主体固定连接。

4、作为本技术的进一步方案:所述装置主体的下表面中间位置固定嵌设有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有贯穿承载底座的竖螺纹轴,且内螺纹管与竖螺纹轴螺纹连接。

5、作为本技术的进一步方案:四组所述限位杆分别位于四组限位竖壳的内侧,且四组限位竖壳关于竖螺纹轴对称设置。

6、作为本技术的进一步方案:两组所述第一活动挡板分别与下模板之间连接有第一铰链,两组所述第二活动挡板分别与下模板之间连接有第二铰链,且两组第一活动挡板和两组第二活动挡板交错设置。

7、作为本技术的进一步方案:所述装置主体的内部靠近两侧均设置有第一限位板,所述装置主体的内部靠近另两侧均设置有第二限位板,两组所述第一限位板的背对侧中间位置均转动连接有第一调节螺杆,两组所述第二限位板的背对侧中间位置均转动连接有第二调节螺杆。

8、作为本技术的进一步方案:所述装置主体的前后侧中间位置均贯穿开设有第一螺孔,且两组第一调节螺杆分别通过第一螺孔与装置主体螺纹连接。

9、作为本技术的进一步方案:所述装置主体的两侧中间位置均贯穿开设有第二螺孔,且两组第二调节螺杆分别通过第二螺孔与装置主体螺纹连接。

10、作为本技术的进一步方案:两组所述第一限位板上均贯穿开设有两组限位滑口,且两组第二限位板分别通过限位滑口与两组第一限位板滑动连接。

11、本技术采用上述技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:通过启动承载底座上的驱动电机,以带动竖螺纹轴进行旋转,从而通过竖螺纹轴与内螺纹管的螺纹连接配合四组限位杆和四组限位竖壳使得升降盘向上移动,进而带动下模板向装置主体的外部进行移动,然后通过第一铰链和第二铰链使得两组第一活动挡板和两组第二活动挡板分别转动至水平状态,能够在对成型乳胶枕头进行脱模的同时避免乳胶枕头与成型装置之间产生摩擦而受损,确保了乳胶枕头的成型质量。

12、通过装置主体上的第一螺孔分别转动两组第一调节螺杆,从而在第二限位板和限位滑口的配合下带动两组第一限位板相对移动,直至两组第一限位板分别与下模板的两侧相贴合,接着通过装置主体上的第二螺孔分别转动两组第二调节螺杆,从而在限位滑口的配合下带动两组第二限位板相对移动,直至两组第二限位板分别与下模板的另两侧相贴合,适用于对不同规格大小的成型结构进行定位安装,以便生产出不同规格大小的乳胶枕头。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种乳胶枕头用成型装置,包括设置在装置主体(1)上侧的盖板(2),其特征在于:还包括升降盘(8),所述升降盘(8)的下表面中间位置固定连接有内螺纹管(7),所述内螺纹管(7)的外侧面等间距固定连接有四组限位杆(10),所述装置主体(1)的上表面靠近中间位置固定连接有四组限位竖壳(9),所述装置主体(1)的内底部设置有下模板(11),所述下模板(11)的上表面靠近四周分别设置有两组第一活动挡板(12)和两组第二活动挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下表面中间位置贯穿开设有通口,且升降盘(8)位于通口的内侧,所述装置主体(1)的下方设置有承载底座(3),所述承载底座(3)的上表面靠近边角位置均固定连接有连接柱(4),且四组连接柱(4)均与装置主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下表面中间位置固定嵌设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有贯穿承载底座(3)的竖螺纹轴(6),且内螺纹管(7)与竖螺纹轴(6)螺纹连接。</p>

4.根据权利要求3所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:四组所述限位杆(10)分别位于四组限位竖壳(9)的内侧,且四组限位竖壳(9)关于竖螺纹轴(6)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:两组所述第一活动挡板(12)分别与下模板(11)之间连接有第一铰链(14),两组所述第二活动挡板(13)分别与下模板(11)之间连接有第二铰链(15),且两组第一活动挡板(12)和两组第二活动挡板(13)交错设置。

6.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的内部靠近两侧均设置有第一限位板(16),所述装置主体(1)的内部靠近另两侧均设置有第二限位板(20),两组所述第一限位板(16)的背对侧中间位置均转动连接有第一调节螺杆(17),两组所述第二限位板(20)的背对侧中间位置均转动连接有第二调节螺杆(21)。

7.根据权利要求6所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的前后侧中间位置均贯穿开设有第一螺孔(18),且两组第一调节螺杆(17)分别通过第一螺孔(18)与装置主体(1)螺纹连接。

8.根据权利要求6所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的两侧中间位置均贯穿开设有第二螺孔(22),且两组第二调节螺杆(21)分别通过第二螺孔(22)与装置主体(1)螺纹连接。

9.根据权利要求6所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:两组所述第一限位板(16)上均贯穿开设有两组限位滑口(19),且两组第二限位板(20)分别通过限位滑口(19)与两组第一限位板(16)滑动连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种乳胶枕头用成型装置,包括设置在装置主体(1)上侧的盖板(2),其特征在于:还包括升降盘(8),所述升降盘(8)的下表面中间位置固定连接有内螺纹管(7),所述内螺纹管(7)的外侧面等间距固定连接有四组限位杆(10),所述装置主体(1)的上表面靠近中间位置固定连接有四组限位竖壳(9),所述装置主体(1)的内底部设置有下模板(11),所述下模板(11)的上表面靠近四周分别设置有两组第一活动挡板(12)和两组第二活动挡板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下表面中间位置贯穿开设有通口,且升降盘(8)位于通口的内侧,所述装置主体(1)的下方设置有承载底座(3),所述承载底座(3)的上表面靠近边角位置均固定连接有连接柱(4),且四组连接柱(4)均与装置主体(1)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:所述装置主体(1)的下表面中间位置固定嵌设有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有贯穿承载底座(3)的竖螺纹轴(6),且内螺纹管(7)与竖螺纹轴(6)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种乳胶枕头用成型装置,其特征在于:四组所述限位杆(10)分别位于四组限位竖壳(9)的内侧,且四组限位竖壳(9)关于竖螺纹轴(6)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种乳胶枕头用成型...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽文
申请(专利权)人:温州嘉博乳胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1