【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及火试金，具体的，涉及一种用于火试金的多功能操作台。
技术介绍
1、在贵金属分析中常采用火试金法测定金、银，但在使用火试金法中需要对坩埚里的熔融样品倾倒入铸铁模中，待熔融样品冷却后再砸铅扣，取铅扣。而在放铸铁模时，往往需要操作人员从电热板上将铸铁模移至操作台上，在取铅扣的过程中往往需要操作人员将铸铁模翻转过来，铸铁模重量大，在翻转过程中会增加操作人员的工作强度；而为了保证下次使用需对每一个熔渣进行敲打进行取铅扣，操作繁琐；并且火试金的坩埚多是使用铅富集，在熔融过程中会产生铅烟，如果操作人员在现场操作也会危害操作人员身体健康。所以，专利技术一种多功能火试金操作功能台是非常有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术提出一种用于火试金的多功能操作台，解决了现有技术中铸铁模翻转操作繁琐、产生铅烟危害操作人员身体健康的问题。
2、本专利技术的技术方案如下：一种用于火试金的多功能操作台，包括操作台主体，所述操作台主体上叠放有第一铸铁模与第二铸铁模，所述操作台主体的内侧面设置有用于...
【技术保护点】
1.一种用于火试金的多功能操作台，包括操作台主体（1），其特征在于，所述操作台主体（1）上叠放有第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3），所述操作台主体（1）的内侧面设置有用于将第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）托在操作台主体（1）上的引导支架（5）以及在引导支架（5）的引导下将第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）卡箍住的轴外套件（4），所述操作台主体（1）的外侧面固定有通过轴外套件（4）上下翻转第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）的电机（6），所述操作台主体（1）的顶部固定有气缸（7），所述第二铸铁模（3）的上方设置有在气缸（7）的驱使下竖向运动的安装架（8），所述安装架（8...
【技术特征摘要】
1.一种用于火试金的多功能操作台，包括操作台主体（1），其特征在于，所述操作台主体（1）上叠放有第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3），所述操作台主体（1）的内侧面设置有用于将第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）托在操作台主体（1）上的引导支架（5）以及在引导支架（5）的引导下将第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）卡箍住的轴外套件（4），所述操作台主体（1）的外侧面固定有通过轴外套件（4）上下翻转第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）的电机（6），所述操作台主体（1）的顶部固定有气缸（7），所述第二铸铁模（3）的上方设置有在气缸（7）的驱使下竖向运动的安装架（8），所述安装架（8）的一端固定有电动伸缩杆（12），所述安装架（8）的内侧设置有在电动伸缩杆（12）的驱使下水平往复滑动的移动架（11），所述安装架（8）的外侧固定有齿条（9），所述移动架（11）的内侧设置有若干组在移动架（11）滑动过程中与齿条（9）配合下对翻转后的第一铸铁模（2）进行反复敲击的敲击组件（10），所述操作台主体（1）的内侧设置有用于放置坩埚的坩埚架（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于火试金的多功能操作台，其特征在于，所述第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）均包括模体（21），所述模体（21）上设有若干个模腔（22），所述模体（21）的一端固定有左半轴（23），所述模体（21）的另一端固定有右半轴（24），所述第一铸铁模（2）与第二铸铁模（3）上下合并时两个左半轴（23）与两个右半轴（24）均能够拼合为轴向重合的轴，且两个右半轴（24）合并轴的两侧设有限位槽（25）。
3.根据权利要求2所述的一种用于火试金的多功能操作台，其特征在于，所述引导支架（5）包括架杆（51），所述架杆（51）固定于操作台主体（1）上，所述架杆（51）的顶部固定有u型座（52），所述u型座（52）上设有与两个右半轴（24）合并轴相适配的弧形槽，且弧形槽内嵌设有若干个沿轴心等角度分布的滚珠（53）。
4.根据权利要求3所述的一种用于火试金的多功能操作台，其特征在于，所述轴外套件（4）包括套环（41），所述套环（41）与u型座（52）弧形槽的轴心重合，所述套环（41）的一端与操作台主体（1）转动连接且固定于电机（6）的输出端，所述套环（41）的另一端开设有能够容置两个右半轴（24）合并轴的容置孔（42），且容置孔（42）的两侧设有与两个右半轴（24）合并轴上限位槽（25）相适配的限位突起（43）。
【专利技术属性】
技术研发人员：汪志，史静，潘颖，龚昌合，王利亮，袁洋，杨旭忠，
申请(专利权)人：安徽省有色金属材料质量监督检验站有限公司，
类型：发明
国别省市：
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