一种含铜固废压球成型系统技术方案

技术编号:43941180 阅读:18 留言:0更新日期:2025-01-07 21:32
本发明专利技术提供了一种含铜固废压球成型系统,其包括依次连接的混料皮带,搅拌机,进料皮带,压球机,可转动筛板,其中,压球机设置有供物料进入的进料斗和供球体导出的出料口,可转动筛板可转动设置,可转动筛板倾斜时其较高的一端与出料口相接,可转动筛板垂直时其与出料口相离;还包括出球皮带和返料皮带;可转动筛板包括一对安装板,两安装板对置且彼此之间固定安装有转动轴,两安装板之间还固定连接有横板,横板上设置有与安装板平行的若干溜槽,每一溜槽内均沿其长度方向设置有长条形筛框,两安装板之间还固定连接有盖板。本发明专利技术在不浪费原料的前提下,解决了现有技术中压球加工存在部分球体强度不足导致球体容易在转运中受损的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含铜固废无害化处理设备,尤其涉及一种含铜固废压球成型系统


技术介绍

1、含铜固废在进行处理过程中,一般可以采用压球机将含铜固废与其他辅料(如煤渣、黏土等)一起混合压制成球体,然后再进一步熔炼以回收其中含有的有价金属铜(可能还能同时回收其它有价金属,如铁),也可以采用制砖机将含铜固废与其他辅料压制成砖块,但是球体产品和砖块产品相比体积小,表面积大,有助于提高熔炼反应速度。现有技术中,压球机括机械或液压成型,在操作过程中,物料通过给料系统均匀送入成型区域,然后通过液压或机械压力装置对物料施加压力,使其在模具中成型为球体,成型后的球体通过脱模机构从模具中脱离,然后转移到下一步骤进行干燥以确保其形状和强度,同等条件下,球体越密实、组分越均匀,成型球体质量越高。如公布号为cn115320163a的中国专利技术申请提供了一种压球机,包括主体装置,所述主体装置的内部设置有压球箱体,所述压球箱体的底面固定连接有分料箱,所述压球箱体的上表面固定连接有进料斗,所述进料斗的底端活动连接有调节转板,所述分料箱的内壁底面固定连接有集料斗。该专利技术通过落在废料传输带本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铜固废压球成型系统,其特征在于,包括依次连接的混料皮带,搅拌机,进料皮带,压球机,可转动筛板,其中,所述压球机设置有供物料进入的进料斗和供球体导出的出料口,所述可转动筛板可转动设置,所述可转动筛板倾斜时其较高的一端与所述出料口相接,所述可转动筛板垂直时其与所述出料口相离;还包括出球皮带,用于接收来自所述可转动筛板的球体;还包括返料皮带,用于接收所述可转动皮带垂直时来自所述出料口的球体,且所述返料皮带背离所述出料口的端部还具有位于所述进料皮带上的垂直投影;所述可转动筛板包括一对安装板,两所述安装板对置且彼此之间固定安装有转动轴,两所述安装板之间还固定连接有横板,所述横板上设置有与...

【技术特征摘要】

1.一种含铜固废压球成型系统,其特征在于,包括依次连接的混料皮带,搅拌机,进料皮带,压球机,可转动筛板,其中,所述压球机设置有供物料进入的进料斗和供球体导出的出料口,所述可转动筛板可转动设置,所述可转动筛板倾斜时其较高的一端与所述出料口相接,所述可转动筛板垂直时其与所述出料口相离;还包括出球皮带,用于接收来自所述可转动筛板的球体;还包括返料皮带,用于接收所述可转动皮带垂直时来自所述出料口的球体,且所述返料皮带背离所述出料口的端部还具有位于所述进料皮带上的垂直投影;所述可转动筛板包括一对安装板,两所述安装板对置且彼此之间固定安装有转动轴,两所述安装板之间还固定连接有横板,所述横板上设置有与所述安装板平行的若干溜槽,每一所述溜槽内均沿其长度方向设置有长条形筛框,两所述安装板之间还固定连接有盖板,所述盖板与所述横板平行设置且所述盖板上还安装有位于所述盖板和所述横板之间的软挡帘。

2.如权利要求1所述的含铜固废压球成型系统,其特征在于,还包括原料仓和辅料仓,所述原料仓和所述辅料仓分别与所述混料皮带连接。

3.如权利要求1所述的含铜固废压球成型系统,其特征在于,所述盖板上设置有安装框,所述软挡帘包括与所述安装框卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈意常仕镭谭常乐曹树猛黄育兵邓炳春
申请(专利权)人:湖北翔瑞环保有限公司
类型:发明
国别省市:

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