一种强制喂入与蠕动成型的制粒模具制造技术

一种强制喂入与蠕动成型的制粒模具，属于饲料制粒成型机械技术领域。包括压辊组件和模盘组件，压辊组件安装在模盘组件上，最小安装间隙δ＝0‑5mm，在模盘组件上开有多个模孔，压辊组件沿模盘组件上表面周向均布多个，压辊组件的压辊轴轴线均与模盘组件的轴线垂直，压辊组件中压辊壳组件的压辊壳体外周轴向设有多列凸起，相邻两列凸起交错设置。本发明专利技术能实现饲料的强制喂入制粒，饲料可顺利进入模孔中，同时蠕动有利于模孔内饲料的应力松弛，减小模孔内饲料和模孔壁面的摩擦力，解决当前饲料颗粒机易堵塞的难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于饲料制粒成型机械，特别是涉及一种强制喂入与蠕动成型的制粒模具。

技术介绍

1、制粒可改善饲料的适口性，增加动物采食量、消化率和日增重，且便于运存，有效缓解饲料季节性及年度供需不平衡等问题，是饲料加工的必然发展趋势，也是发展集约化、规模化、节粮型畜牧业的关键技术。模辊挤压是最常用的饲料制粒成型装置，现有的模辊挤压饲料制粒成型机存在严重的堵塞现象，尤其对于含湿黏组分的混合饲料，严重影响饲料的制粒成型效率。

技术实现思路

1、针对上述存在的饲料制粒成型过程易堵塞的技术问题，本专利技术提供一种强制喂入与蠕动成型的制粒模具，通过防堵制粒压辊和模盘的相互配合，防止饲料制粒成型堵塞，从而提高饲料的制粒成型效率。

2、本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、本专利技术一种强制喂入与蠕动成型的制粒模具，包括压辊组件和模盘组件，压辊组件安装在模盘组件上，模盘组件b和压辊组件a的压辊间的安装最小间隙δ＝0-5mm，在模盘组件上开有多个模孔，压辊组件沿模盘组件上表面周向均布多个，压辊组本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种强制喂入与蠕动成型的制粒模具，其特征在于：包括压辊组件和模盘组件，压辊组件安装在模盘组件上，模盘组件B和压辊组件A的压辊间的安装最小间隙δ＝0-5mm，在模盘组件上开有多个模孔，压辊组件沿模盘组件上表面周向均布多个，压辊组件的压辊轴轴线均与模盘组件的轴线垂直，压辊组件中压辊壳组件的压辊壳体外周轴向设有多列凸起。

2.根据权利要求1所述强制喂入与蠕动成型的制粒模具，其特征在于：所述压辊壳组件是在压辊壳体外周设置多列凸起，所述凸起由球面凸起和曲面凸起连接构成，球面凸起为半球面，其半径R为5-15mm，曲面凸起的导线为半球面圆弧线最外端点与圆周方向相邻球面凸起之间的压辊壳体...

【技术特征摘要】

1.一种强制喂入与蠕动成型的制粒模具，其特征在于：包括压辊组件和模盘组件，压辊组件安装在模盘组件上，模盘组件b和压辊组件a的压辊间的安装最小间隙δ＝0-5mm，在模盘组件上开有多个模孔，压辊组件沿模盘组件上表面周向均布多个，压辊组件的压辊轴轴线均与模盘组件的轴线垂直，压辊组件中压辊壳组件的压辊壳体外周轴向设有多列凸起。

2.根据权利要求1所述强制喂入与蠕动成型的制粒模具，其特征在于：所述压辊壳组件是在压辊壳体外周设置多列凸起，所述凸起由球面凸起和曲面凸起连接构成，球面凸起为半球面，其半径r为5-15mm，曲面凸起的导线为半球面圆弧线最外端点与圆周方向相邻球面凸起之间的压辊壳体圆周表面上的一个点构成的圆弧线，曲面凸起的母线为逐渐减小的球面凸起的半球面圆弧线，即：曲面凸起的横截面为不同剪切面剪切的球面凸起的半球面圆弧，由球面凸起至压辊壳体端半球面圆弧逐渐减小。

3.根据权利要求1所述强制喂入与蠕动成型的制粒模具，其特征在于：所述压辊壳外周轴向相邻的球面凸起中心线的连线与压辊壳体轴线的夹角θ为0-60°。

4.根据权利要求1所述强制喂入与蠕动成型的制粒模具，其特征在于：多个所述压辊组件的压辊轴连接为一体，每个所述压辊组件包括压辊轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天佑，贾维兵，陈鹏飞，黄华，
申请(专利权)人：兰州理工大学，
类型：新型
国别省市：