对位精准的塑料板材贴膜机制造技术

本技术涉及塑料板材加工设备技术领域，具体为对位精准的塑料板材贴膜机，包括框形机架，框形机架内壁的前后两侧之间转动连接有输送辊，框形机架的前侧设有用于驱动输送辊转动的电机，框形机架的顶部设有贴膜组件，贴膜组件包括两个呈前后对称设置的固定竖板，两个固定竖板的左侧共同连接有对位组件。该对位精准的塑料板材贴膜机，通过双向丝杆驱动两个移动块同步移动，两个移动块分别带动两个矩形板移动，从而调节两个矩形板之间的距离，以适应不同宽度的塑料板材，塑料板材从两个矩形板之间朝向贴膜辊移动，导向轮的外壁与塑料板材的侧面相抵，可以确保塑料板材在贴膜过程中不会发生移位，确保贴膜质量，并提高贴膜效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料板材加工设备，具体为对位精准的塑料板材贴膜机。

技术介绍

1、在塑料板材加工行业中，贴膜工序是非常关键的一环。塑料板材需要通过贴膜来提升产品的美观度和质量，防止在运输和装配过程中产生划痕和污染，在对塑料板材贴膜时需要使用贴膜机。

2、公告号为cn217373474u的专利公开了一种板材贴膜机，包括主架体，所述主架体正中心的外侧固定安装有侧架体，所述主架体中装配有位于侧架体两侧的转辊，且主架体的顶部放置有板材，所述主架体中装配有位于板材下方的下贴膜辊，所述侧架体中装配有位于板材上方侧的上贴膜辊，所述侧架体的顶部装配有膜辊，所述膜辊上缠绕有薄膜，且膜辊与上贴膜辊的规格相同；该板材贴膜机，通过侧架体内侧驱动电机的设置，能够通过链条带动下贴膜辊驱动板材在转辊的顶部进行移动，同时板材上方的上贴膜辊也随之旋动，而此时，上贴膜辊上所缠绕的薄膜就会自动包裹在板材的外壁上，从而达到对板材进行全自动贴膜的效果，解决了现有装置人工贴膜效率较低且浪费人工量较大的问题

3、上述现有技术能够对板材的表面进行贴膜，但是板材在贴膜过程中不易使板材与上本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.对位精准的塑料板材贴膜机，包括框形机架（1），其特征在于：所述框形机架（1）内壁的前后两侧之间且位于中部的位置转动连接有输送辊（4），所述框形机架（1）的前侧设有用于驱动输送辊（4）转动的电机（5），所述框形机架（1）的顶部且位于输送辊（4）上方的位置设有贴膜组件（6），所述贴膜组件（6）包括两个呈前后对称设置的固定竖板（60），两个所述固定竖板（60）之间且位于顶部的位置设有固定横板（61），所述固定横板（61）顶部的中部设有内螺纹固定管（62），所述内螺纹固定管（62）螺纹连接有螺纹杆（63），所述螺纹杆（63）的底端穿过固定横板（61）的顶部且转动连接有活动横板（64），所述活...

【技术特征摘要】

1.对位精准的塑料板材贴膜机，包括框形机架（1），其特征在于：所述框形机架（1）内壁的前后两侧之间且位于中部的位置转动连接有输送辊（4），所述框形机架（1）的前侧设有用于驱动输送辊（4）转动的电机（5），所述框形机架（1）的顶部且位于输送辊（4）上方的位置设有贴膜组件（6），所述贴膜组件（6）包括两个呈前后对称设置的固定竖板（60），两个所述固定竖板（60）之间且位于顶部的位置设有固定横板（61），所述固定横板（61）顶部的中部设有内螺纹固定管（62），所述内螺纹固定管（62）螺纹连接有螺纹杆（63），所述螺纹杆（63）的底端穿过固定横板（61）的顶部且转动连接有活动横板（64），所述活动横板（64）的底部且靠近前后两端的位置均贯穿设有活动连接杆（65），所述活动连接杆（65）的顶端设有防脱块（650），所述活动连接杆（65）的外壁套设有弹簧（68），两个所述活动连接杆（65）的底端共同连接有u形活动板（66），所述u形活动板（66）内转动连接有贴膜辊（67），两个所述固定竖板（60）左侧的顶部均设有第一固定横杆（69），两个所述第一固定横杆（69）之间活动连接有膜辊（600），两个所述固定竖板（60）的左侧且靠近底部的位置共同连接有对位组件（7），所述对位组件（7）包括两个呈前后对称设置的第二固定横杆（70），两个所述第二固定横杆（70）之间且位于中部的位置转动连接有双向丝杆（71），所述双向丝杆（71）的两个螺纹区均螺纹连接有移动块（72），两个所述移动块（72）的底部均设有矩形板（73），两个所述矩形板（73）的相对侧面且位于中部的位置均设有条形横板（74），所述条形横板（74）的上下两侧均转动连接有多个呈左右等距排布的导向轮（75）。

2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒检才，
申请(专利权)人：江西凯亿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：