【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铸造成型设备，更具体地涉及一种铸造成型装置。
技术介绍
1、铸造是一种通过将熔融的金属或其他材料倒入特定形状的模具中，使其冷却并凝固成具有预定形状和尺寸的工件的制造方法，铸造工艺在工业生产中具有极其重要的地位，这种工艺可以用于生产各种各样的物品，从小的金属零件到大型机械构件，甚至是艺术品和装饰品，铸造是制造业中非常重要的一部分，被广泛应用于汽车制造、航空航天、建筑业等领域，而铸造时需要使用成型装置；
2、但是目前现有的铸造成型装置，在实际进行使用时，冷却效果较差，需要大量时间进行冷却，从而影响铸造成型的工作效率，此外在进行铸造成型时，熔融的金属会与空气接触，可能会产生一些金属气雾或气溶胶，这些微粒也会形成风尘，从而使得工作人员身体健康受到一定的威胁，并且由于铸件的浇筑方式或铸造件结构的缘故，容易在铸件的内部产生气泡，从而使得成型后的产品存在质量问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施条例提供一种铸造成型装置，以解决
技术介绍
中所提出的技
【技术保护点】
1.一种铸造成型装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）顶部位置活动连接有矩形活动板（2），所述矩形活动板（2）顶部固定连接有下模具壳体（3），所述下模具壳体（3）表面靠近底部位置开设有冷却液回流架（4），所述固定底板（1）顶部一侧靠近边缘位置固定连接有冷却液存储箱（5），所述固定底板（1）顶部远离冷却液存储箱（5）靠近固定底板（1）的一侧位置固定连接有固定块（6），所述固定底板（1）靠近固定块（6）的一侧表面固定连接有固定支杆（7），所述固定支杆（7）远离固定底板（1）的一端固定连接有固定套环（8），所述固定套环（8）内部固定套接有烟尘净化箱（9），...
【技术特征摘要】
1.一种铸造成型装置，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）顶部位置活动连接有矩形活动板（2），所述矩形活动板（2）顶部固定连接有下模具壳体（3），所述下模具壳体（3）表面靠近底部位置开设有冷却液回流架（4），所述固定底板（1）顶部一侧靠近边缘位置固定连接有冷却液存储箱（5），所述固定底板（1）顶部远离冷却液存储箱（5）靠近固定底板（1）的一侧位置固定连接有固定块（6），所述固定底板（1）靠近固定块（6）的一侧表面固定连接有固定支杆（7），所述固定支杆（7）远离固定底板（1）的一端固定连接有固定套环（8），所述固定套环（8）内部固定套接有烟尘净化箱（9），所述烟尘净化箱（9）顶部位置固定连接有第一软管（10），所述第一软管（10）远离烟尘净化箱（9）的一端固定连接有上模具壳体（11），所述上模具壳体（11）表面四周靠近顶部位置固定连接有外置喷淋架（12），所述外置喷淋架（12）表面远离烟尘净化箱（9）的一侧位置固定连接有第二软管（14），所述第二软管（14）另一端固定连接在冷却液存储箱（5）顶部位置，所述上模具壳体（11）顶部固定开设有进料管道（13），所述上模具壳体（11）位于下模具壳体（3）顶部位置。
2.根据权利要求1所述的一种铸造成型装置，其特征在于：所述烟尘净化箱（9）内部开设有柱形内腔（901），所述烟尘净化箱（9）表面四周靠近底部位置均开设有排列整齐的圆形排气孔（902），所述柱形内腔（901）内部靠近顶部位置活动连接有净化内芯（15），所述柱形内腔（901）内部位于净化内芯（15）底部位置活动套接有圆形气塞（16），所述圆形气塞（16）底部位置固定连接有伸缩杆（17），所述柱形内腔（901）内部位于圆形气塞（16）底部位置开设有排列整齐的复位弹簧（18），所述伸缩杆（17）表面靠近底部位置固定连接有转动头（19）。
3.根据权利要求2所述的一种铸造成型装置，其特征在于：所述净化内芯（15）顶部位置开设有圆形孔洞（1501），所述净化内芯（15）内部开设有过滤网（1502...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠志，
申请(专利权)人：江苏华兴特钢铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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