【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光，尤其涉及不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备及抛光方法。
技术介绍
1、抛光的作用，是使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，现有抛光物体多为不等外径的物体，传统的对于不等外径物体的抛光需要人工抛光，这样抛光效率慢，抛光效果差。
2、现有专利（公告号：cn201510569087.9）提出了一种不锈钢管外径抛光装置，本不锈钢管外径抛光装置的工作原理是这样的，套管由电机通过锥形齿轮带动转动，待抛光的不锈钢管插入套管内与套管成同轴状态。套管相对转盘转动可改变转盘和套管上杆的径向伸出长度，即抛光磨头伸向套管中心的长度，直到抛光磨头顶到钢管外壁为止，从而使其适应不同外径的钢管。
3、上述抛光装置在解决对管抛光的技术方案上采用了套管相对转盘转动可改变转盘和套管上杆的径向伸出长度，即抛光磨头伸向套管中心的长度，直到抛光磨头顶到钢管外壁为止，从而使其适应不同外径的钢管，但该方该案存在的问题，该装置无法对一根钢管中出现了...
【技术保护点】
1.不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备，其特征在于，包括横向移动机构(5)以及在所述横向移动机构(5)的驱动下进行横向位移的主体架(4)，在所述主体架(4)的一侧设置有纵向升降机构(3)，在所述纵向升降机构(3)远离所述主体架(4)的一侧设置有角度调节机构(2)，在所述角度调节机构(2)远离所述纵向升降机构(3)的一侧设置有夹持机构(1)，所述不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备还包括位于所述夹持机构(1)旁侧的砂带抛光机构(7)；所述角度调节机构(2)用于调节所述夹持机构(1)的角度，以使得被所述夹持机构(1)夹持的不等外径阀外壳本体(18)的外壁相切接触于所述砂带抛光机
<...【技术特征摘要】
1.不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备，其特征在于，包括横向移动机构(5)以及在所述横向移动机构(5)的驱动下进行横向位移的主体架(4)，在所述主体架(4)的一侧设置有纵向升降机构(3)，在所述纵向升降机构(3)远离所述主体架(4)的一侧设置有角度调节机构(2)，在所述角度调节机构(2)远离所述纵向升降机构(3)的一侧设置有夹持机构(1)，所述不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备还包括位于所述夹持机构(1)旁侧的砂带抛光机构(7)；所述角度调节机构(2)用于调节所述夹持机构(1)的角度，以使得被所述夹持机构(1)夹持的不等外径阀外壳本体(18)的外壁相切接触于所述砂带抛光机构(7)。
2.根据权利要求1所述的不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备，其特征在于，所述夹持机构(1)包括活动板(10)，所述活动板(10)的一侧固定在所述角度调节机构(2)上，所述活动板(10)的顶部固定有第一上悬臂板(13)，所述活动板(10)的底部固定有第一下悬臂板(15)，在所述第一上悬臂板(13)和所述第一下悬臂板(15)之间设置有第一升降悬臂板(14)，所述第一上悬臂板(13)上设置有驱所述第一升降悬臂板(14)升降的第一驱动部件，所述第一升降悬臂板(14)的悬空端旋转连接有上转动柱(142)，所述第一下悬臂板(15)的悬空端旋转连接有下转动柱(152)，被抛光的不等外径阀外壳本体(18)下端套设于下转动柱(152)，所述不等外径阀外壳本体(18)的上端套设于所述上转动柱(142)，所述上转动柱(142)或所述下转动柱(152)的任意一者与第一电机(17)连接。
3.根据权利要求2所述的不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备，其特征在于，所述第一升降悬臂板(14)和所述第一升降悬臂板(14)在垂直于升降方向的投影面上均呈弧形板，以及所述砂带抛光机构(7)的至少部分处于所述第一升降悬臂板(14)悬空端和所述第一升降悬臂板(14)悬空端之间的空间中。
4.根据权利要求3所述的不等外径阀外壳的轴向连续抛光设备，其特征在于，所述砂带抛光机构(7)包括悬臂式抛光台(76)，所述悬臂式抛光台(76)上设置有第一砂带轮(71)，所述第一砂带轮(71)的一侧设置有第二砂带轮(72)，所述第一砂...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚祖胜，汪建忠，李国锋，许欢，
申请(专利权)人：嘉兴天佑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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