【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水性聚氨酯分散体合成加工，具体是涉及一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜。
技术介绍
1、水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点，因水性聚氨酯在混合时需要加入不断的加入水流来提高水性聚氨酯的混合度，因此需要用到一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜。
2、中国专利(cn211099004u)一种水性聚氨酯分散体反应釜，采用双螺旋搅拌搭配框式刮壁搅拌，可在较短时间对物料进行良好分散，解决了由于分散性问题造成的水性聚氨酯分散体生产稳定性差的问题。
3、但是上述结构在实际使用中，其不便于对反应釜内混合物做水流的自动加入，致使反应釜内混合物粘度较大而难以混合搅拌，一方面增大了搅拌混合的阻力，另一方面降低了水性聚氨酯分散体混合加工的效果，可能会导致水性聚氨酯分散体凝聚。
技术实现思路
1、针对上述问题，提供一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，通过活塞式水泵解决了在搅拌水性聚氨酯分散体时需要人工一直在设备旁边进行加注水流的问题，另一方面也防止了因水流的延迟性加入而增大水性聚氨酯分散体的粘度。
2、为解决现有技术问题，本技术提供一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，包括反应釜釜体、对反应釜釜体内进行供水的供水组件和搅拌的传动组件，反应釜釜体包括搅拌杆和水箱；供水组件还包括活塞式水泵，活塞式水泵
3、优选的，传动组件包括苏格兰轭机构、旋转轴和锥齿轮副；苏格兰轭机构设置在反应釜釜体上，苏格兰轭机构的输出端与活塞杆连接；旋转轴转动设置在反应釜釜体上，旋转轴的一端与苏格兰轭机构的输入端连接，旋转轴的另一端连接有驱动旋转轴旋转的旋转驱动器；锥齿轮副的一端与苏格兰轭机构传动连接，锥齿轮副的另一端与分别与旋转轴和搅拌杆连接。
4、优选的，活塞式水泵设置有一对且相向设置，两个活塞式水泵的活塞杆分别与苏格兰轭机构一对输出端连接，两个活塞式水泵轴线平行。
5、优选的，活塞式水泵包括缸体、活塞片、进水管和出水管；缸体设置在反应釜釜体上；活塞片滑动设置于缸体内，活塞片的一端与活塞杆连接，活塞片的滑动将缸体内部以活塞片为间隔分为第一腔室和第二腔室；进水管的一端与第一腔室连接，进水管的另一端与水箱连接，进水管内设置有用以控制进水管内水源流通的单向阀；出水管的一端设置于反应釜釜体内，出水管的另一端与缸体连接，出水管内设置有单向阀。
6、优选的，搅拌杆包括有搅拌连杆、螺旋杆和刮板；搅拌连杆安装于反应釜釜体内，搅拌连杆固定连接于搅拌杆的外部；螺旋杆设置在搅拌杆外部，螺旋杆与搅拌杆轴线共线；刮板安装于搅拌杆的外部。
7、优选的，反应釜釜体包括有加热装置；加热装置设置于反应釜釜体外部，加热装置周向设置有两个。
8、优选的，反应釜釜体包括收集组件，收集组件包括有限制板和收集箱；限制板设置于反应釜釜体下，限制板的一端与反应釜釜体底部连接；收集箱活动放置于反应釜釜体下，收集箱的一端与限制板相抵紧。
9、本技术相比较于现有技术的有益效果是：
10、1.本技术通过设置活塞式水泵和水箱，可在反应釜釜体做混合工作时自动的对反应釜釜体内部做水流的加入混合，使水与水性聚氨酯分散体之间更好的混合和稀释，同时避免反应釜釜体内水性聚氨酯分散体过于黏稠而导致电机运转负荷过大而对电机造成损坏。
11、2.本技术通过设置苏格兰轭机构，将活塞杆在活塞式水泵内做直线往复运动，驱动活塞式水泵做水流的自动喷洒。
12、3.本技术通过设置加热装置，可对反应釜釜体内部水性聚氨酯分散体做加热处理，使水性聚氨酯分散体不易结块。
13、4.本技术通过设置螺旋片能够在旋转时可避免反应釜釜体内混合物在底部发生沉淀和堆积，进一步提高对混合物的搅拌效果。
14、5.本技术通过设置刮板能够对反应釜釜体的内壁做均匀的刮除，避免反应釜釜体内混合物粘壁而难以清理。
15、6.本技术通过设置框架和收集箱便于对混合后的水性聚氨酯分散体做回收处理，解决了人工操作失误导致水性聚氨酯分散体排出至收集箱外而造成原料的浪费。
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1.一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，包括反应釜釜体(1)、对反应釜釜体(1)内进行供水的供水组件(3)和搅拌的传动组件(4)，反应釜釜体(1)包括搅拌杆(2)和水箱(31)；其特征在于，供水组件(3)还包括活塞式水泵(32)，活塞式水泵(32)的进水端连接水箱(31)，活塞式水泵(32)的出水口连接至反应釜釜体(1)；活塞式水泵(32)包括活塞杆(33)；传动组件(4)连接搅拌杆(2)和活塞杆(33)，传动组件(4)用以将搅拌杆(2)的旋转运动转为轴线方向的直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，传动组件(4)包括苏格兰轭机构(41)、旋转轴(42)和锥齿轮副(43)；苏格兰轭机构(41)设置在反应釜釜体(1)上，苏格兰轭机构(41)的输出端与活塞杆(33)连接；旋转轴(42)转动设置在反应釜釜体(1)上，旋转轴(42)的一端与苏格兰轭机构(41)的输入端连接，旋转轴(42)的另一端连接有驱动旋转轴(42)旋转的旋转驱动器；锥齿轮副(43)的一端与苏格兰轭机构(41)传动连接，锥齿轮副(43)的另一端与分
3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，活塞式水泵(32)设置有一对且相向设置，两个活塞式水泵(32)的活塞杆(33)分别与苏格兰轭机构(41)一对输出端连接，两个活塞式水泵(32)轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，活塞式水泵(32)包括缸体(34)、活塞片(35)、进水管(36)和出水管(37)；缸体(34)设置在反应釜釜体(1)上；活塞片(35)滑动设置于缸体(34)内，活塞片(35)的一端与活塞杆(33)连接，活塞片(35)的滑动将缸体(34)内部以活塞片(35)为间隔分为第一腔室和第二腔室；进水管(36)的一端与第一腔室连接，进水管(36)的另一端与水箱(31)连接，进水管(36)内设置有用以控制进水管(36)内水源流通的单向阀；出水管(37)的一端设置于反应釜釜体(1)内，出水管(37)的另一端与缸体(34)连接，出水管(37)内设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，搅拌杆(2)包括有搅拌连杆(5)、螺旋杆(6)和刮板(7)；搅拌连杆(5)安装于反应釜釜体(1)内，搅拌连杆(5)固定连接于搅拌杆(2)的外部；螺旋杆(6)设置在搅拌杆(2)外部，螺旋杆(6)与搅拌杆(2)轴线共线；刮板(7)安装于搅拌杆(2)的外部。
6.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，反应釜釜体(1)包括有加热装置(8)；加热装置(8)设置于反应釜釜体(1)外部，加热装置(8)周向设置有两个。
7.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，反应釜釜体(1)包括收集组件(9)，收集组件(9)包括有限制板(91)和收集箱(92)；限制板(91)设置于反应釜釜体(1)下，限制板(91)的一端与反应釜釜体(1)底部连接；收集箱(92)活动放置于反应釜釜体(1)下，收集箱(92)的一端与限制板(91)相抵紧。
...【技术特征摘要】
1.一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，包括反应釜釜体(1)、对反应釜釜体(1)内进行供水的供水组件(3)和搅拌的传动组件(4)，反应釜釜体(1)包括搅拌杆(2)和水箱(31)；其特征在于，供水组件(3)还包括活塞式水泵(32)，活塞式水泵(32)的进水端连接水箱(31)，活塞式水泵(32)的出水口连接至反应釜釜体(1)；活塞式水泵(32)包括活塞杆(33)；传动组件(4)连接搅拌杆(2)和活塞杆(33)，传动组件(4)用以将搅拌杆(2)的旋转运动转为轴线方向的直线往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，传动组件(4)包括苏格兰轭机构(41)、旋转轴(42)和锥齿轮副(43)；苏格兰轭机构(41)设置在反应釜釜体(1)上，苏格兰轭机构(41)的输出端与活塞杆(33)连接；旋转轴(42)转动设置在反应釜釜体(1)上，旋转轴(42)的一端与苏格兰轭机构(41)的输入端连接，旋转轴(42)的另一端连接有驱动旋转轴(42)旋转的旋转驱动器；锥齿轮副(43)的一端与苏格兰轭机构(41)传动连接，锥齿轮副(43)的另一端与分别与旋转轴(42)和搅拌杆(2)连接。
3.根据权利要求2所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，活塞式水泵(32)设置有一对且相向设置，两个活塞式水泵(32)的活塞杆(33)分别与苏格兰轭机构(41)一对输出端连接，两个活塞式水泵(32)轴线平行。
4.根据权利要求1所述的一种水性聚氨酯分散体均匀合成加工的反应釜，其特征在于，活塞式水泵(32)包括缸体(34)、活塞片...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱伯承，唐桂明，王韬，
申请(专利权)人：广东拓普合成科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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