一种复合絮凝剂、复合絮凝剂制备工艺及应用制造技术

技术编号:43937846 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-07 21:30
本发明专利技术提供一种复合絮凝剂、复合絮凝剂制备工艺及应用,本发明专利技术涉及废酸处理技术领域;包括35%~55%wt酰胺类絮凝剂(含有磺酸基团强阴离子单体)、能够产生高价金属离子的化合物和0.2%~1.5%wt水溶性硅酸盐;本发明专利技术复合絮凝剂中不仅含有极性较强的磺酸基、羧基等亲水性基团,也含有一定量的价态较高的金属离子,相当于金属离子与酰胺类聚合物的交联,主要是克服了聚丙烯酰胺类絮凝剂在酸性或稀酸条件下难以水解的特点,从而实现在酸性或稀酸条件下能中和溶液中悬浮颗粒物表面电荷及细微颗粒物的脱稳;使用上述的复合絮凝剂能使废硫酸中粉尘产生絮凝效果,减少了废硫酸沉淀池面积,缩短了沉淀时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废酸处理,尤其涉及一种复合絮凝剂、复合絮凝剂制备工艺及应用


技术介绍

1、目前,硫铁矿或冶炼烟气制酸系统的洗涤循环酸大多采用沉降槽或沉淀池或过滤器等处理装置,由于废硫酸的浓度偏高(硫酸浓度约10%~15%wt)、温度可达56℃等影响因素,无法采用常规的混凝剂或絮凝剂强化沉淀。

2、因此,沉淀处理后的废硫酸中粉尘含量容易超出生产控制要求(150mg/l),有时可达1g/l,产生炉气洗涤塔堵塞、过滤器堵塞等生产问题。为缓解这种现象,只能增加外排废酸处理量和烟气洗涤补充水量,产生的不利影响结果就是:降低了洗涤循环酸的浓度(2%~5%wt)、增加了污酸处理负荷陡增。

3、由于so2烟气洗涤循环酸中硫酸浓度约2%~15%wt,经实践表明,现有市售的絮凝剂、混凝剂或助凝剂不能使废硫酸中粉尘产生絮凝效果。若想实现旁路沉淀处理的废硫酸返回生产系统,只能增加近十倍的废硫酸沉淀池面积,延长沉淀时间。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术提供一种复合絮凝剂、复合絮凝剂制备工艺及应用,该本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合絮凝剂,其特征在于,包括35%~55%wt酰胺类絮凝剂,所述酰胺类絮凝剂含有磺酸基团强阴离子单体,还包括能够产生高价金属离子的化合物和0.2%~1.5%wt水溶性硅酸盐。

2.根据权利要求1所述的复合絮凝剂,其特征在于,其中能够产生高价金属离子的化合物为聚合氯化铝,质量分数为2%~10%wt。

3.一种复合絮凝剂的制备工艺,其特征在于,用于制备权利要求1或2所述的复合絮凝剂,包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的复合絮凝剂的制备工艺,其特征在于,所述聚合氯化铝溶液质量分数约为13%,水溶性硅酸盐质量分数约为38%。p>

5.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种复合絮凝剂,其特征在于,包括35%~55%wt酰胺类絮凝剂,所述酰胺类絮凝剂含有磺酸基团强阴离子单体,还包括能够产生高价金属离子的化合物和0.2%~1.5%wt水溶性硅酸盐。

2.根据权利要求1所述的复合絮凝剂,其特征在于,其中能够产生高价金属离子的化合物为聚合氯化铝,质量分数为2%~10%wt。

3.一种复合絮凝剂的制备工艺,其特征在于,用于制备权利要求1或2所述的复合絮凝剂,包括如下步骤:

4.根据权利要求3所述的复合絮凝剂的制备工艺,其特征在于,所述聚合氯化铝溶液质量分数约为13%,水溶性硅酸盐质量分数约为38%。

5.根据权利要求3所述的复合絮凝剂的制备工艺,其特征在于,步骤s...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴炳智顾瑞唐拔明朱旭东胡燕玲年帅张森程睿勉
申请(专利权)人:安徽铜冠产业技术研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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