【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘机构及加工设备，特别涉及一种能够在舱门位置进行除尘的除尘机构及加工设备。
技术介绍
1、现有的晶体在加工过程中容易产生大量的碎屑和粉尘。在晶体加工完成后，操作人员打开设备舱门的瞬间，舱门内的粉尘大量溢出，导致超细粉尘大量漂浮在空气中，使得整个车间的粉末浓度急剧上升，大量暴露的粉末可对设备和环境造成损害，并且操作人员吸入大量粉尘易诱发多种疾病，进而影响身体健康。若车间内的粉尘浓度过高还可能在接触明火后发生爆燃事故，具有极大的安全隐患。故在晶体加工过程中控制车间中的粉尘浓度是至关重要的。
2、对于晶体切割设备而言，打开舱门时，舱门附近的粉尘浓度可达800μg/m3～1000μg/m3。现有的切割设备在运转时通常采用喷淋的方式进行降温除尘，以有效避免密闭的设备内部粉末的扬起。同时，切割设备内部具有与总排气管连接的排风装置，排风装置能够及时吸入切削过程中产生的粉尘。上述两种除尘方式相互作用，能够在切割设备运行时进行除尘。
3、舱门开启后，由于切割设备中的排风装置的管路较细、抽气量较小，即使加大设备本身的...
【技术保护点】
1.一种除尘机构，其特征在于，包括依次连接的吸风口、导气通道和负压风机，所述吸风口与设备本体的舱门的边缘之间的距离小于500mm；所述吸风口、所述导气通道和所述负压风机分别设置在所述设备本体的内壁和/或外壁上。
2.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，所述吸风口的位置与所述舱门边缘的位置相对应。
3.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，所述吸风口、所述导气通道和所述负压风机均固定在所述设备本体的外壁上。
4.如权利要求3所述的除尘机构，其特征在于，所述导气通道包括主管路和分支管路，所述主管路的一端连通所述分支管路，另一端连通...
【技术特征摘要】
1.一种除尘机构，其特征在于，包括依次连接的吸风口、导气通道和负压风机，所述吸风口与设备本体的舱门的边缘之间的距离小于500mm；所述吸风口、所述导气通道和所述负压风机分别设置在所述设备本体的内壁和/或外壁上。
2.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，所述吸风口的位置与所述舱门边缘的位置相对应。
3.如权利要求1所述的除尘机构，其特征在于，所述吸风口、所述导气通道和所述负压风机均固定在所述设备本体的外壁上。
4.如权利要求3所述的除尘机构，其特征在于，所述导气通道包括主管路和分支管路，所述主管路的一端连通所述分支管路，另一端连通所述负压风机；所述分支管路邻近所述舱门设置，所述分支管路上设置有所述吸风口。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁宇峰，刘晋，杨骥，
申请(专利权)人：上海沃德鑫丰环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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