一种注塑成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及塑料注塑成型技术领域，具体为一种注塑成型装置，包括机床底座、注塑枪头，所述注塑枪头的表面固定连接有挤压杆，所述机床底座的表面固定连接有固定杆，所述机床底座的表面设置有驱动机构，所述驱动机构的表面固定连接有注塑机构，所述注塑机构的内部设置有调整机构，所述机床底座的表面设置有振动机构，所述驱动机构包括数控电动辊。本发明专利技术中，通过转杆一的另一端向上的时候带动推杆在上滑槽的内部向上，推杆向上的时挤压L型支撑杆，L型支撑杆被挤压的时候带动侧面固定的挡块在上模具表面向上滑动，将通风孔打开，这样在注塑的时候就不会造成内外压强过大的情况，保证了注塑的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料注塑成型，具体为一种注塑成型装置。

技术介绍

1、注塑装置是一种将塑料原料加工成塑料制品的关键设备。它通过一系列复杂的机械、液压和电气控制系统协同工作，将塑料颗粒或粉末加热塑化，然后以高压注入模具型腔，经冷却固化后得到塑料制品。注塑装置能够将固态的塑料原料（如颗粒或粉末状）加热并转变为均匀的粘流态。在料筒中，通过螺杆的旋转以及料筒外部加热装置的作用，塑料逐渐软化、熔化并混合均匀，最后注入到模具内部。

2、现有专利（公开号：cn 107053579 b）公开了一种注塑成型装置和注塑成型方法，该装置包括上模具和下模具，所述上模具或所述下模具上设置有带钢针的钢针镶块，所述下模具或所述上模具与所述钢针相对的模具表面上设置有一层弹性薄膜。上述注塑成型装置和注塑成型方法，通过在传统注塑模具中安装与所需孔径相当的细针配合弹性薄膜垫层，以直接获得微米级微孔/微孔阵列。通过将需要成型微孔的位置使用钢针镶块代替整体模具，同时在与钢针相对的模具表面涂覆一层弹性薄膜，合模后钢针端面能够压入弹性薄膜内部，通过控制钢针的压入深度，使弹性薄膜的变形处于弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种注塑成型装置，包括机床底座（1）、注塑枪头（2），其特征在于：所述注塑枪头（2）的表面固定连接有挤压杆（3），所述机床底座（1）的表面固定连接有固定杆（4），所述机床底座（1）的表面设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）的表面固定连接有注塑机构（6），所述注塑机构（6）的内部设置有调整机构（7），所述机床底座（1）的表面设置有振动机构（8），所述驱动机构（5）包括数控电动辊（51），所述数控电动辊（51）在机床底座（1）的表面转动连接，所述数控电动辊（51）的上端固定连接有十字杆（52），所述固定杆（4）的下端固定连接有固定圆柱（53），所述固定圆柱（53）的表面开设有斜面槽（...

【技术特征摘要】

1.一种注塑成型装置，包括机床底座（1）、注塑枪头（2），其特征在于：所述注塑枪头（2）的表面固定连接有挤压杆（3），所述机床底座（1）的表面固定连接有固定杆（4），所述机床底座（1）的表面设置有驱动机构（5），所述驱动机构（5）的表面固定连接有注塑机构（6），所述注塑机构（6）的内部设置有调整机构（7），所述机床底座（1）的表面设置有振动机构（8），所述驱动机构（5）包括数控电动辊（51），所述数控电动辊（51）在机床底座（1）的表面转动连接，所述数控电动辊（51）的上端固定连接有十字杆（52），所述固定杆（4）的下端固定连接有固定圆柱（53），所述固定圆柱（53）的表面开设有斜面槽（54），所述斜面槽（54）的内部滑动连接有滑块（55），所述滑块（55）的表面转动连接有l型杆（56）。

2.根据权利要求1所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述注塑机构（6）包括底板（61），所述底板（61）固定连接在十字杆（52）的表面，所述底板（61）的表面转动连接有下模具（62），所述下模具（62）的上端转动连接有上模具（63），所述下模具（62）的侧面开设有注塑孔（64），所述下模具（62）的侧面开设有上滑槽（65），所述下模具（62）的侧面开设有下滑槽（66），所述上模具（63）的表面开设有通风孔（67）。

3.根据权利要求2所述的一种注塑成型装置，其特征在于：所述调整机构（7）包括限位滑槽（71），所述限位滑槽（71）开设注塑孔（64）的上端，所述限位滑槽（71）的内部滑动连接有斜面块（72），所述斜面块（72）的上端固定连接有滑杆（73），所述下模具（62）的侧面转动连接有连杆一（74），所述连杆一（74）的一端转动连接有连杆二（75），所述下模具（62）的表面转动连接有转杆一（76），所述转杆一（76）的一端转动连接有转杆二（77），所述转杆一（76）的另一端转动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯宝山，范泽宇，
申请(专利权)人：山东瑄成模塑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：