一种发动机故障监测用传感器制造技术

技术编号:43933997 阅读:26 留言:0更新日期:2025-01-07 21:27
本申请提供了一种发动机故障监测用传感器,包括一号固定板和二号固定板,所述一号固定板和二号固定板之间铰接设有若干个铰接框,所述铰接框的内部固定设有安装框,所述安装框的顶端设有限位件,所述限位件的内部设有伸缩件,所述伸缩件的一侧设有锁定件,所述一号固定板的底端设有连接件,所述连接件的内部设有固定件,所述安装框的内部设有监测器。本申请通过设置的铰接框和安装框,实现了通过限位件和伸缩件将监测器的端部固定在其内部,再通过连接件和固定件进一步固定,再将一号固定板和二号固定板固定在发动机上即可,使传感器可以集合安装在一起,同时提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及航天监测设备领域,具体而言,涉及一种发动机故障监测用传感器


技术介绍

1、随着航空工业的发展,发动机作为核心动力部件,其安全性和可靠性要求日益提高,发动机故障监测用传感器作为确保发动机正常运行的重要工具,其准确性和效率对发动机的性能和寿命具有重大影响,然而,由于传感器安装位置分散,导致连接传感器的线路也变得冗长,这增加了线路的成本和重量,还增加了线路的故障率和维护难度。

2、例如:技术专利(申请号:201420670547.8)所公开的“一种航空发动机轴承故障诊断数据采集装置”,其说明书公开:包括:加速度传感器、光电转速传感器、摇柄、反光标记以及数据采集仪,其中加速度传感器安装于发动机测点处;反光标记设于发动机风扇叶片上,光电转速传感器通过反光标记拾取发动机转速信号,加速度传感器、光电转速传感器的信号通过数据采集仪送至计算机;在发动机自带减速器上连接摇柄,该摇柄通过减速器内部齿轮带动发动机低压转子旋转。本技术完善了航空发动机轴承振动测试边界条件,使轴承测试更为准确、真实,并通过故障诊断分析为发动机轴承故障溯源提供了方向,由此可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种发动机故障监测用传感器,其特征在于,包括一号固定板(1)和二号固定板(2),所述一号固定板(1)和二号固定板(2)之间铰接设有若干个铰接框(3),所述铰接框(3)的内部固定设有安装框(4),所述安装框(4)的顶端设有限位件(5),所述限位件(5)的内部设有伸缩件(6),所述伸缩件(6)的一侧设有锁定件,所述一号固定板(1)的底端设有连接件,所述连接件的内部设有固定件,所述安装框(4)的内部设有监测器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机故障监测用传感器,其特征在于,所述限位件(5)包括一号限位框(51),所述一号限位框(51)的底端与安装框(4)顶端的一侧铰接...

【技术特征摘要】

1.一种发动机故障监测用传感器,其特征在于,包括一号固定板(1)和二号固定板(2),所述一号固定板(1)和二号固定板(2)之间铰接设有若干个铰接框(3),所述铰接框(3)的内部固定设有安装框(4),所述安装框(4)的顶端设有限位件(5),所述限位件(5)的内部设有伸缩件(6),所述伸缩件(6)的一侧设有锁定件,所述一号固定板(1)的底端设有连接件,所述连接件的内部设有固定件,所述安装框(4)的内部设有监测器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种发动机故障监测用传感器,其特征在于,所述限位件(5)包括一号限位框(51),所述一号限位框(51)的底端与安装框(4)顶端的一侧铰接,所述一号限位框(51)一侧的上方开设有一号圆槽(53)。

3.根据权利要求2所述的一种发动机故障监测用传感器,其特征在于,所述限位件(5)还包括二号限位框(52),所述二号限位框(52)的底端与安装框(4)顶端的一侧铰接,所述二号限位框(52)的一侧开设有二号圆槽(54)。

4.根据权利要求3所述的一种发动机故障监测用传感器,其特征在于,所述伸缩件(6)包括一号夹板(61),一号夹板(61)滑动于一号限位框(51)的内部,所述一号夹板(61)的一侧通过弹簧与一号限位框(51)的内部固定连接,所述二号限位框(52)的内部滑动设有二号夹板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:张昌金
申请(专利权)人:北京金迈捷科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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