【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷和金属混炼造粒，具体为智能组合式密炼造粒机。
技术介绍
1、在陶瓷和金属混炼造粒加工过程中，因为一般混炼、造粒机加工过程易污染和不易清理以及需要人员配置多和占地空间大，因而严重影响产量以及产品品质。
2、如中国专利公告号为cn210410604u，该专利文献所公开的技术方案如下：智能组合式密炼造粒机，包括导轨，所述导轨的上端部架设有呈水平横向布置的造粒机组，本技术结构科学合理，使用安全方便，其导轨上端部装设造粒机、振动筛、装料箱可随意对接一台及两台和两台以上本公司已拥有技术专利开合式密炼机；位于造粒机上端为入料腔口，入料腔口对接开合式密炼机混炼室，加热料筒前端部装设挤出机头；造粒机下端设有滚轮电机驱动滚轮在类似火车导轨上前后行驶指定随意一台开合式密炼机处；造粒机前端通过挂钩式装置拖拉成品粒子收集集成组件；通过上述结构设计，本技术具有设计新颖、自动化程度高、机台组合搭配灵活性强、占地空间小工作效率高的优点，且能够大大的节约人工。
3、上述技术中的造粒机组通过在其外壁一侧开设网状孔洞来散热，使得灰尘易进...
【技术保护点】
1.智能组合式密炼造粒机，包括造粒机组本体(1)；
2.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述槽体(21)的右侧开设有矩形槽，且固定板(23)设置在矩形槽的内部，所述固定板(23)通过螺栓(24)与槽体(21)固定安装。
3.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述槽体(21)的内部设置有敲击机构(3)，所述敲击机构(3)包括立板(31)、活动杆(32)、连接板(33)、橡胶块(34)、弹簧(35)、定滑轮(36)、绳子(37)和拉环(38)，所述立板(31)固定安装在槽体(21)的内壁底部，所述活动杆(3...
【技术特征摘要】
1.智能组合式密炼造粒机，包括造粒机组本体(1)；
2.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述槽体(21)的右侧开设有矩形槽，且固定板(23)设置在矩形槽的内部，所述固定板(23)通过螺栓(24)与槽体(21)固定安装。
3.根据权利要求1所述的智能组合式密炼造粒机，其特征在于：所述槽体(21)的内部设置有敲击机构(3)，所述敲击机构(3)包括立板(31)、活动杆(32)、连接板(33)、橡胶块(34)、弹簧(35)、定滑轮(36)、绳子(37)和拉环(38)，所述立板(31)固定安装在槽体(21)的内壁底部，所述活动杆(32)活动连接在立板(31)上，且连接板(33)固定安装在活动杆(32)的右端，所述橡胶块(34)固定连接在连接板(33)的右侧，且与防尘网(22)的左侧抵接。
...【专利技术属性】
技术研发人员：莫小荣，朱俊东，
申请(专利权)人：嘉合湖州高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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