一种通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法技术

本发明专利技术公开了一种通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，包括如下步骤：（1）将固废石膏进行磨矿；（2）将磨矿后的固废石膏与水混合，搅拌形成石膏悬浊浆液，加入调整剂调节pH，依次加入反浮选捕收剂和起泡剂，进行反浮选，得到反浮选精矿Ⅰ和尾矿Ⅰ；（3）调节反浮选精矿Ⅰ矿浆pH值，依次加入抑制剂和正浮选捕收剂，进行正浮选，得到精矿Ⅱ和尾矿Ⅱ。本发明专利技术通过磨矿、反浮选除杂和正浮选回收石膏，可使固废石膏白度由20%~46%提升至65%~80%，二水硫酸钙（CaSO<subgt;4</subgt;·2H<subgt;2</subgt;O）含量可以达到93%以上，石膏精矿的产率可以达到70%以上，实现了固废石膏的高效提纯。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工业副产石膏固废处理，尤其涉及一种通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法。

技术介绍

1、固废石膏是工业过程中产生的一种副产物，包括磷化工行业产生的磷石膏、钢铁、发电站及有色金属冶炼过程中烟气脱硫产生的脱硫石膏、钛白粉行业产生的钛石膏、锂辉石硫酸焙烧提锂过程中产生的锂石膏等，此类石膏中往往二水硫酸钙（caso4·2h2o）的含量很高，理论上可以替代传统石膏，但是杂质的存在却严重制约了此类石膏的市场应用。以磷石膏为例，磷石膏是湿法生产磷酸产生的固体废弃物，主要成分是二水硫酸钙（caso4·2h2o），其含量达到85%以上，同时还含有大量磷、氟、有机物等杂质，是一种潜力巨大的再生石膏资源。每生产1吨湿法磷酸会产生4-5吨左右的磷石膏。目前，我国磷石膏堆存量大，受杂质影响，大量磷石膏无法得到有效资源化利用，利用率仅为50%左右。湿法磷酸工艺产生的磷石膏往往携带原矿有机质及有机浮选药剂，这些有机物质会在硫酸萃取时碳化，使得磷石膏呈浅灰或黑色，同时磷石膏中还夹杂少量的sio2及铁、镁、铝等金属离子杂质，这些因素导致磷石膏白度较低，使磷石膏资源化利用的难度变大。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，还包括下述步骤：（4）浮选分离后的精矿Ⅱ进行固液分离，然后干燥。

3.根据权利要求1所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，步骤（1）所述固废石膏包括磷石膏、脱硫石膏、锂石膏中的一种或两种以上；和/或，所述磨矿是将固废石膏置于振动磨样机中磨矿，磨矿时间为1-10分钟。

4.根据权利要求1或3所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，步骤（2）所述石膏悬浊浆液中固体质量分数为20~35wt％。

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【技术特征摘要】

1.一种通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，还包括下述步骤：（4）浮选分离后的精矿ⅱ进行固液分离，然后干燥。

3.根据权利要求1所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，步骤（1）所述固废石膏包括磷石膏、脱硫石膏、锂石膏中的一种或两种以上；和/或，所述磨矿是将固废石膏置于振动磨样机中磨矿，磨矿时间为1-10分钟。

4.根据权利要求1或3所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，步骤（2）所述石膏悬浊浆液中固体质量分数为20~35wt％。

5.根据权利要求1所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，步骤（2）调节ph为1.5-4.0。

6.根据权利要求1或5所述的通过磨矿浮选提纯固废石膏的方法，其特征在于，步骤（2）所...

【专利技术属性】
技术研发人员：管青军，殷志刚，彭幸怡，孙仁政，张佳妮，周富佳，
申请(专利权)人：湖南科技大学，
类型：发明
国别省市：