模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极、测试装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43928664 阅读:19 留言:0更新日期:2025-01-07 21:24
本发明专利技术公开了一种模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极,其包括碳钢,碳钢封装在绝缘材料制成的承载台上,碳钢的测试面暴露在承载台外,碳钢的非测试面与工作电极导线的一端连接,工作电极导线的另一端延伸至承载台外,承载台上套装有绝缘材料制成的挡圈,碳钢的测试面位于挡圈内,碳钢的测试面上铺设有固相颗粒层,固相颗粒层的远离碳钢测试面一侧设有分子筛板,分子筛板安装在挡圈内并且与固相颗粒层相抵接。本发明专利技术还公开了一种使用上述工作电极的测试装置及方法。其目的是为了提供一种模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极、测试装置及方法,其能够真实模拟油田集输管线的内部环境,可用于管道腐蚀行为研究及缓蚀剂的评价优选研究。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及腐蚀电化学领域,特别是涉及一种用于模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极、测试装置及方法


技术介绍

1、石油天然气是一种极为重要的能源,随着油气田开采的不断深入,越来越多的腐蚀问题不断出现,这不仅造成了巨大的经济损失,同时污染了环境,并威胁着人身安全。目前,固相颗粒沉积在生产环境中对工业用钢的腐蚀速率和形貌起着重要的作用,且影响了缓蚀剂的使用效果。在实际工况中,多相分层流态下的固相沉积物在管道底部积聚,这些固相沉积物可能来自储层的砂垢和粘土、腐蚀产物和矿物垢。缓蚀剂通过在管壁表面上的吸附形成保护层,但固态沉积物的存在会吸附消耗大量的缓蚀剂,这种消耗可能会导致缓蚀剂降低至最低有效浓度以下。固体沉积物不仅会影响缓蚀剂的性能,还将对油气田的生产开发等其他方面产生不利影响。已知砂垢粒会引起侵蚀和腐蚀,并在沉积下造成严重的破坏。管道内部出现固相颗粒沉积后,管内输送截面积减小、输送效率降低,严重时会导致输送管堵塞报废,影响管道的安全高效运行。因此,有必要对油田输油管道内固相颗粒沉积对腐蚀及缓蚀剂有效性的影响开展研究工作。

2、由于油田输油管线内本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极,其特征在于:包括设有测试面的碳钢,所述碳钢封装在绝缘材料制成的承载台上,所述碳钢的测试面暴露在承载台外,所述碳钢的非测试面与工作电极导线的一端连接,所述工作电极导线的另一端穿过承载台延伸至承载台外,所述承载台上套装有绝缘材料制成的挡圈,所述碳钢的测试面位于挡圈内,所述碳钢的测试面上铺设有固相颗粒层,所述固相颗粒层的远离碳钢测试面一侧设有分子筛板,所述分子筛板安装在挡圈内并且与固相颗粒层相抵接。

2.根据权利要求1所述的模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极,其特征在于:所述承载台为圆柱状,所述碳钢为板状,所述碳钢的两个板面分别为测试面和...

【技术特征摘要】

1.一种模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极,其特征在于:包括设有测试面的碳钢,所述碳钢封装在绝缘材料制成的承载台上,所述碳钢的测试面暴露在承载台外,所述碳钢的非测试面与工作电极导线的一端连接,所述工作电极导线的另一端穿过承载台延伸至承载台外,所述承载台上套装有绝缘材料制成的挡圈,所述碳钢的测试面位于挡圈内,所述碳钢的测试面上铺设有固相颗粒层,所述固相颗粒层的远离碳钢测试面一侧设有分子筛板,所述分子筛板安装在挡圈内并且与固相颗粒层相抵接。

2.根据权利要求1所述的模拟管道固相颗粒沉积工况的工作电极,其特征在于:所述承载台为圆柱状,所述碳钢为板状,所述碳钢的两个板面分别为测试面和非测试面,所述承载台的两个端面分别为承载面和非承载面,所述碳钢封装在承载台的承载面上,所述挡圈的形状为与承载台的外周壁相适配的圆形,所述挡圈套装在承载台的承载面一端的外周壁上,所述分子筛板为与挡圈的内周壁相适配的圆形,所述分子筛板安装在挡圈的内周壁上。

3.一种模拟管道固相颗粒沉积工况的测试装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:张雷曲志豪王赟王贝邹晓晓
申请(专利权)人:北京科技大学
类型:发明
国别省市:

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