一种高性能铜母线及其制备方法技术

本发明专利技术涉及导体制备技术领域，且公开了一种高性能铜母线及其制备方法。所述高性能铜母线的制备方法，包括以下步骤：将复合气凝胶与铜粉混合，球磨，得到复合粉末；再添加钪、铬、镧、钴、镍、硅、铌、钽，破碎，得到混合粉料；混合粉料经压坯、熔炼，得到熔体；将熔体进行半连续铸造，得到铜母线半连续坯料；对铜母线半连续坯料进行均匀化处理，再进行交叉周转轧，得到铜母线坯；铜母线坯经压制形成铜母线基体；对铜母线基体进行机械抛光、超声清洗处理，然后将导热防腐涂层材料涂覆到铜母线基体上，固化，得到高性能铜母线。本发明专利技术的高性能铜母线具有很好的机械性能、导电性能、防腐性能和散热导热能力。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及导体制备，具体为一种高性能铜母线及其制备方法。

技术介绍

1、铜母线是一种利用铜合金为材质，将不同电力装置中的多个载流分支回路结合在一起用于实现汇集分配和传送电能目的的电力产品。铜母线在硬状态下，其主要的技术性能按照国家标准gb/t5585-2005的要求是：导电率≥97％iacs、硬度≥65hb、弯曲≥90°，然而，随着社会的进步，企业的用电路越来越高，对母线的要求越来越高，如中国专利cn104599787b提供了一种高性能铜母线的制备方法，它包括以下的生产工艺步骤：a铜料选用；b铜料熔化；c铜液静置；d铜液保温；e连铸铜杆；f连续挤压；g拉拔成型，其导电率≥100.3％iacs，硬度≥85hb，但是由于铜母线在空气中易氧化腐蚀，会影响母线搭接面的接触电阻、缩短母线的寿命，并且在工作的时由于大量的电流通过母线，使母线温度过高，会导致母线损坏，还需要提高铜母线的散热导热能力和防腐蚀性能。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种高性能铜母线的制备方法，包括以下步骤：

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高性能铜母线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述复合气凝胶与铜粉的质量比为(0.3-0.6):100；球磨条件：研磨介质为不锈钢球，球料比为5:1，球磨转速：100-200r/min，球磨时间：8-10h。

3.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述混合粉料的粒度为20-50mm；混合粉料中各组分含量：钪0.1-0.4wt％、铬1-1.6wt％、镧0.05-0.15wt％、钴0.8-1.4wt％、镍1.2-1.6wt％、硅0.5-0...

【技术特征摘要】

1.一种高性能铜母线的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述复合气凝胶与铜粉的质量比为(0.3-0.6):100；球磨条件：研磨介质为不锈钢球，球料比为5:1，球磨转速：100-200r/min，球磨时间：8-10h。

3.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，所述混合粉料的粒度为20-50mm；混合粉料中各组分含量：钪0.1-0.4wt％、铬1-1.6wt％、镧0.05-0.15wt％、钴0.8-1.4wt％、镍1.2-1.6wt％、硅0.5-0.8wt％、铌0.06-0.1wt％、钽0.8-1.2wt％，其余为复合粉末。

4.根据权利要求1所述的高性能铜母线的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，所述压坯压力为250-300mpa；熔炼条件：温度为1000-1200℃、时间为3-5h。

5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，陈雷鸣，李涛，陈立新，
申请(专利权)人：武汉正远新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：