辊压极片检测方法、装置、电子设备及计算机存储介质制造方法及图纸

技术编号:43925779 阅读:48 留言:0更新日期:2025-01-03 13:31
本申请涉及图像处理技术领域,尤其涉及一种辊压极片检测方法、装置、电子设备及计算机存储介质,通过对目标辊压极片进行定位检测,得到第一检测结果,对目标辊压极片的漏箔材面积进行检测,得到第二检测结果,对目标辊压极片的箔材对齐度进行检测,得到第三检测结果,及基于第一检测结果、第二检测结果及第三检测生成目标辊压极片的合格性检测报告,实现自动检测,提高检测准确度和检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及图像处理,尤其涉及一种辊压极片检测方法、装置、电子设备及计算机存储介质


技术介绍

1、辊压极片是锂离子电池制造中的重要环节,涉及将电极材料通过辊压机进行压实,以提升材料的电性能和密度。在此过程中,控制材料的厚度、均匀性和表面质量至关重要,这直接影响到电池的容量、循环寿命和安全性。

2、因为传统的辊压极片检测方法往往依赖人工检测,速度慢且容易出现人为错误。在现代制造业中,尤其是电池制造,生产速度快且需要高精度,因此在线检测是提升生产效率和质量的重要手段。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本专利技术提供一种辊压极片检测方法、装置、电子设备及计算机存储介质,实现自动检测,提高检测准确度和检测效率。

2、本申请的第一方面提供一种辊压极片检测方法,所述方法包括:

3、对目标辊压极片进行定位检测,得到第一检测结果;

4、对所述目标辊压极片的漏箔材面积进行检测,得到第二检测结果;

5、对所述目标辊压极片的箔材对齐度进行检测,得到第三检测结果;本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊压极片检测方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述对目标辊压极片进行定位检测,得到第一检测结果包括:

3.根据权利要求2所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述根据所述辊压极片边和所述生产线边缘铝板边确定所述第一检测结果包括:

4.根据权利要求1所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述对所述目标辊压极片的漏箔材面积进行检测,得到第二检测结果包括:

5.根据权利要求4所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述对所述目标辊压极片的箔材对齐度进行检测,得到第三检测结果包括:

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【技术特征摘要】

1.一种辊压极片检测方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述对目标辊压极片进行定位检测,得到第一检测结果包括:

3.根据权利要求2所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述根据所述辊压极片边和所述生产线边缘铝板边确定所述第一检测结果包括:

4.根据权利要求1所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述对所述目标辊压极片的漏箔材面积进行检测,得到第二检测结果包括:

5.根据权利要求4所述的辊压极片检测方法,其特征在于,所述对所述目标辊压极片的箔材对齐度进行检测,得到第三检测结果包括:

6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘映雅傅庆源许龙日周研
申请(专利权)人:深圳市新嘉拓自动化技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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