一种不锈钢带高频退火装置及退火方法制造方法及图纸

技术编号:43925230 阅读:46 留言:0更新日期:2025-01-03 13:30
本发明专利技术涉及不锈钢带生产技术领域,尤其涉及一种不锈钢带高频退火装置及退火方法,包括退火底座、前支撑架、后支撑架、进料辊、牵引组件、加热组件和整平组件等,退火底座后端设置有收卷组件,用于收卷退火后的不锈钢卷,退火底座上设置有加热组件,用于加热通过的不锈钢卷,前支撑架和后支撑架之间设置有牵引组件,用于牵引不锈钢卷端部通过加热组件,前支撑架和加热组件上设置有整平组件,用于保证通过加热组件的不锈钢卷平整。通过电源箱调节通过的感应线圈的电流,从而改变不锈钢卷通过时发热的功率,提高装置的适用性,而且利用磁场原理完成退火,使用电能更加环保,达到高效稳定的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及不锈钢带生产,尤其涉及一种不锈钢带高频退火装置及退火方法


技术介绍

1、不锈钢带作为一种重要的金属材料,因其优异的耐腐蚀性和良好的机械性能,在石油、化工、核电、船舶、机械设备以及家居用品等多个领域得到了广泛应用。不锈钢带在生产过程中,为了改善其物理性能、消除内部应力、提高加工性能及表面质量,常需进行退火处理。退火是一种热处理工艺,通过加热至一定温度后保温,再缓慢冷却,以达到调整材料组织结构和性能的目的。

2、目前,不锈钢带的退火处理主要采用传统的长火炉退火装置,这类装置通常使用煤炭、天然气等化石燃料作为热源。在退火过程中,不锈钢带被送入长火炉内,通过炉内火焰或热辐射进行加热,达到退火所需的温度后保温一段时间,再缓慢冷却至室温。这种退火方式虽然技术成熟,但存在诸多局限性。首先,长火炉占地面积大,需要较大的生产空间,而且无法对不锈钢卷进行观察;其次,使用化石燃料作为热源不仅能耗高,而且会产生大量的温室气体和污染物,对环境造成不良影响;此外,由于炉内温度分布不均,可能导致不锈钢带退火效果不一致,影响产品质量。>

3、不但温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢带高频退火装置,其特征在于:包括退火底座(1)、前支撑架(11)、后支撑架(12)、进料辊(13)、牵引组件(2)、加热组件(3)和整平组件(4),退火底座(1)前端连接有前支撑架(11),前支撑架(11)上转动连接有进料辊(13),退火底座(1)后端连接有后支撑架(12),退火底座(1)后端设置有收卷组件,用于收卷退火后的不锈钢卷,退火底座(1)上设置有加热组件(3),用于加热通过的不锈钢卷,前支撑架(11)和后支撑架(12)之间设置有牵引组件(2),用于牵引不锈钢卷端部通过加热组件(3),前支撑架(11)和加热组件(3)上设置有整平组件(4),用于保证通过加热组件(3)...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢带高频退火装置,其特征在于:包括退火底座(1)、前支撑架(11)、后支撑架(12)、进料辊(13)、牵引组件(2)、加热组件(3)和整平组件(4),退火底座(1)前端连接有前支撑架(11),前支撑架(11)上转动连接有进料辊(13),退火底座(1)后端连接有后支撑架(12),退火底座(1)后端设置有收卷组件,用于收卷退火后的不锈钢卷,退火底座(1)上设置有加热组件(3),用于加热通过的不锈钢卷,前支撑架(11)和后支撑架(12)之间设置有牵引组件(2),用于牵引不锈钢卷端部通过加热组件(3),前支撑架(11)和加热组件(3)上设置有整平组件(4),用于保证通过加热组件(3)的不锈钢卷平整。

2.如权利要求1所述的一种不锈钢带高频退火装置,其特征在于:牵引组件(2)包括绝缘导轨(21)、移动架(22)、绝缘轮(23)、下夹板(24)、上夹板(25)、锁块(26)和把手(27),绝缘导轨(21)两端分别连接在前支撑架(11)和后支撑架(12)上,且位于前支撑架(11)和后支撑架(12)的两侧,移动架(22)左右两侧转动连接有多个绝缘轮(23),绝缘轮(23)与绝缘导轨(21)滚动接触连接,移动架(22)中间连接有下夹板(24),下夹板(24)后端转动连接有上夹板(25),下夹板(24)和上夹板(25)中间开有配合孔,锁块(26)卡接于下夹板(24)和上夹板(25)中间,移动架(22)前后两端均连接有把手(27),把手(27)上绑有拉绳。

3.如权利要求2所述的一种不锈钢带高频退火装置,其特征在于:加热组件(3)包括电源箱(31)、支撑箱(32)、支撑杆(33)和感应线圈(34),电源箱(31)和支撑箱(32)分别连接于退火底座(1)左右两侧中部,电源箱(31)和支撑箱(32)相对面连接有支撑杆(33),电源箱(31)连接有感应线圈(34),感应线圈(34)连接在多个支撑杆(33)上。

4.如权利要求3所述的一种不锈钢带高频退火装置,其特征在于:整平组件(4)包括导向辊(41)、连接套(42)、挤压辊(43)和弹性件(44),两个导向辊(41)分别转动连接于前...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘慧丹朱继乔戴惠磊
申请(专利权)人:湖南宏旺新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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