【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及合成革加工，具体为一种合成革压纹输送设备。
技术介绍
1、合成革是一种人工制造的材料，旨在模仿天然皮革的外观和质感，但通常成本更低的一种皮革，合成革主要包括聚氯乙烯合成革、聚酰胺人造革、聚氨酯合成革等种类，主要应用于鞋类、家具、箱包等领域。
2、合成革需要在表面进行压纹处理，以使得合成革接近天然皮革的手感，并增强合成革的耐磨性和耐用性，在合成革压纹过程中，工作人员需要将卷绕成卷的合成革的一端放置在传送带上，随着合成革卷自身的转动配合传动带的输送使得合成革移动，随后表面设置有花纹的压辊被加热后转动，当合成革移动至转动的压辊底部后，通过转动的压辊将合成革表面压制成特殊的纹路，最后，热压完成后的合成革被工作人员卷绕收集成卷。
3、在合成革压纹过程中存在以下问题和缺陷：1、合成革在传送带上移动时，部分合成革上存在褶皱，当褶皱与压辊接触时，合成革无法与压辊充分接触，使得褶皱处形成的压纹不连续或错位，导致压纹处理后的合成革质量降低的问题；2、合成革在生产过程中，部分合成革表面存在污垢，污垢易使得合成革在压纹过程...
【技术保护点】
1.一种合成革压纹输送设备，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上端面开设有放置槽，放置槽内壁设置有传送设备，所述基座(1)的上端面固定设置有两个前后相对的挡板(2)，两个所述挡板(2)的相对面均固定设置有连接条(31)，两个所述连接条(31)之间共同固定设置有内部为空腔的固定台(3)，所述固定台(3)上设置有清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种合成革压纹输送设备，其特征在于：前侧所述挡板(2)上转动设置有轴线自前至后延伸的衔接轴(63)，所述衔接轴(63)上设置有第一电机，所述衔接轴(63)上固定套设有主动齿轮(64)，所述压辊(6)上...
【技术特征摘要】
1.一种合成革压纹输送设备，其特征在于，包括基座(1)，所述基座(1)的上端面开设有放置槽，放置槽内壁设置有传送设备，所述基座(1)的上端面固定设置有两个前后相对的挡板(2)，两个所述挡板(2)的相对面均固定设置有连接条(31)，两个所述连接条(31)之间共同固定设置有内部为空腔的固定台(3)，所述固定台(3)上设置有清理机构(4)；
2.根据权利要求1所述的一种合成革压纹输送设备，其特征在于：前侧所述挡板(2)上转动设置有轴线自前至后延伸的衔接轴(63)，所述衔接轴(63)上设置有第一电机，所述衔接轴(63)上固定套设有主动齿轮(64)，所述压辊(6)上固定设置有连接筒(65)，且连接筒(65)贯穿压辊(6)的空腔，所述连接筒(65)上固定套设有与主动齿轮(64)啮合的从动齿轮(66)，所述连接筒(65)上从前至后等距开设有多个孔组，孔组内包括多个周向均匀分布的通气孔(67)。
3.根据权利要求1所述的一种合成革压纹输送设备，其特征在于：所述进气单元(72)包括第一气泵(721)，前侧所述挡板(2)的前端面固定设置有第一气泵(721)，所述第一气泵(721)的右端面固定设置有连接管(724)，连接管(724)与冷却箱(7)固定连接，所述连接管(724)与冷却箱(7)内腔连通,所述连接管(724)上固定设置有电加热设备(722)，所述第一气泵(721)的左端面固定设置有贯穿前侧挡板(2)的连通管(723)，且连接筒(65)转动套设于连通管(723)上。
4.根据权利要求3所述的一种合成革压纹输送设备，其特征在于：后侧所述挡板(2)上设置有清理单元(46)，所述清理单元(46)包括排气管(461)，后侧所述挡板(2)的前端面固定设置有排气管(461)，所述排气管(461)上设置有第二气泵(467)，所述固定台(3)的右端面固定设置有内部为空腔且为t形的疏通板(462)，所述疏通462板竖直段下方的前后两侧均开设有排气口(4621)，所述疏通板(462)内腔和压辊(6)内腔通过排气管(461)连通，所述疏通板(462)的底端内壁固定设置有分隔板(463)，所述分隔板(463)的前后两侧均从左至右等距固定设置有引导板(464)。
5.根据权利要求4所述的一种合成革压纹输送设备，其特征在于：所述疏通板(462)的右端面固定设置有l形的限制板(465)，所述限制板(465)上设置有清理组件(466)，所述清理组件(466)包括转动轴(466...
【专利技术属性】
技术研发人员：霍文坤，
申请(专利权)人：德州维特瑞塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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