一种无主栅电池焊接方法技术

本发明专利技术涉及电池焊接技术领域，具体为一种无主栅电池焊接方法，包括：将无主栅电池放置在常规底板上，将锡膏或导电胶涂印在无主栅电池正面，使其与电池正面细栅线相垂直；翻转无主栅电池并放置在镂空型底板上，使其背面朝上，将锡膏或导电胶涂印在无主栅电池背面，使其与电池背面细栅线相垂直；在无主栅电池涂印的锡膏或导电胶处进行布丝，并依次排布进行焊接。本发明专利技术在电池表面的若干组细栅线上垂直涂印锡膏或导电胶，并加热固化处理，使得条状凸起与每组细栅线接触，在后续焊带焊接时，通过锡膏或导电胶的辅助传导，可保证焊带与若干组细栅线充分连接，解决了传统焊接时部分细栅线不能与焊带牢固接触的问题，保证了无主栅电池片的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池焊接，具体为一种无主栅电池焊接方法。

技术介绍

1、硅电池片的发电基体是硅片，常规的电池片印有许多条细栅线用以收集硅片受到光照后产生的电流，且还印有多条主栅线用以汇集细栅线上的电流。在低成本、高发电量电池片这一目标下，无主栅线电池片技术应运而生。无主栅线电池片是在常规电池片基础上，去掉主栅线且保留细栅线。目前无主栅电池串的生产方案分为smart wire、点胶、焊接点胶三种方案。

2、就点胶方案而言，总共包含点胶、布线、固化、层压合金化四个步骤，大体流程如附图1和附图2所示。该方案的优点是设备简单、稳定性强，缺点是el检测时焊带下有阴影，影响检测精度；且焊带与电池片的贴合度不高，会导致抗拉力较差，而且焊带难以和全部的细栅线接触，影响电流的汇集，从而影响无主栅电池片的质量。基于此，提出一种无主栅电池焊接方法。

技术实现思路

1、对现有技术的不足，本专利技术提供了一种无主栅电池焊接方法，解决了传统焊接时部分细栅线不能与焊带牢固接触的问题，保证了无主栅电池片的质量。

2、为本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无主栅电池焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的无主栅电池焊接方法，其特征在于，步骤(1)和(2)中，涂印的锡膏或导电胶在无主栅电池表面呈条状分布。

3.根据权利要求1所述的无主栅电池焊接方法，其特征在于，步骤(1)和(2)中，在锡膏或导电胶涂印在无主栅电池表面后进行加热固化处理，让锡膏或导电胶和细栅线形成固化连接。

4.根据权利要求1所述的无主栅电池焊接方法，其特征在于，步骤(2)中，镂空型底板表面开设有若干组镂空槽，镂空槽的数量大于锡膏或导电胶所形成的条状凸起的数量。

5.根据权利要求4所述的无主栅电池焊...

【技术特征摘要】

1.一种无主栅电池焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的无主栅电池焊接方法，其特征在于，步骤(1)和(2)中，涂印的锡膏或导电胶在无主栅电池表面呈条状分布。

3.根据权利要求1所述的无主栅电池焊接方法，其特征在于，步骤(1)和(2)中，在锡膏或导电胶涂印在无主栅电池表面后进行加热固化处理，让...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，
申请(专利权)人：滁州捷泰新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：