一种UV固化风电叶片修补树脂及制备方法技术

本发明专利技术属于复合材料预浸料技术领域，涉及一种UV固化风电叶片修补树脂及制备方法，所述修补树脂包括A组分和B组分，按重量份计，A组分包括：缩水甘油类环氧树脂0～60份，脂环族环氧树脂30～80份，氧杂环丁烷0～20份，增韧剂2～30份；B组分包括：烯烃类单体或烯烃类树脂90～99份，自由基光引发剂0.1～6份，热阳离子引发剂0.1～2份，光阳离子引发剂0.1～5份。本发明专利技术UV固化风电叶片修补树脂是环氧树脂体系及丙烯酸酯树脂的混杂体系，兼具了环氧树脂及丙烯酸酯树脂光固化的优点，不需要加热、不需要溶剂、反应程度可控、低温下快速成型、修补厚度>4mm，且可应用于冬季及其他恶劣环境修补。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料预浸料，尤其涉及一种uv固化风电叶片修补树脂及制备方法。

技术介绍

1、风电叶片是风力发电的关键部件之一，在整机成本中占比较大，投入运行后需要承受长达15年以上的运行考验。在理想环境和可靠的运行条件下，风电叶片具有20年的设计寿命。但在实际的运行环境中，叶片受空气中各种介质的侵蚀，雷电、冰雹、雨雪、沙尘、高低温交替也都在对叶片产生侵害。加上叶片运输、安装、运行中的不当操作或其他人为因素造成的隐患，随时有可能演变为事故。

2、叶片的主体结构为玻璃钢复合材料，其最大的特点是具有可修复性。对叶片上发现的初期问题进行维护，可以避免日后高额的维修费用，减少停机造成的经济损失。因此，叶片修补树脂体系的选择尤为关键。普通的叶片为环氧树脂手糊体系，其虽然具有较好的强度，但必须70℃以上的固化条件才能充分发挥其力学性能；乙烯基树脂体系虽能在常温下反应，但固化时间极长，修补效率低。对于目前我国北方风场的低温条件(如-20℃)，需要一种既有足够高的力学强度，又能简单快速固化的树脂体系，来解决恶劣环境下的修补问题。目前，gurit公司为叶片维护开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种UV固化风电叶片修补树脂，其特征在于，包括A组分和B组分，按重量份计，

2.根据权利要求1所述的UV固化风电叶片修补树脂，其特征在于，所述缩水甘油类环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油脂型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中、酚醛环氧树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的UV固化风电叶片修补树脂，其特征在于，所述脂环族环氧树脂为3,4-环氧环己基甲酸-3',4'-环氧环己基甲酯、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯、3,4-环氧环己基甲基甲基丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的UV固化风电叶片修补树...

【技术特征摘要】

1.一种uv固化风电叶片修补树脂，其特征在于，包括a组分和b组分，按重量份计，

2.根据权利要求1所述的uv固化风电叶片修补树脂，其特征在于，所述缩水甘油类环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油脂型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂中、酚醛环氧树脂中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的uv固化风电叶片修补树脂，其特征在于，所述脂环族环氧树脂为3,4-环氧环己基甲酸-3',4'-环氧环己基甲酯、双((3,4-环氧环己基)甲基)己二酸酯、3,4-环氧环己基甲基甲基丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的uv固化风电叶片修补树脂，其特征在于，所述氧杂环丁烷为3-乙基-3-环氧丙烷甲醇、3,3-(氧基双亚甲基)双(3-乙基)氧杂环丁烷中的一种或两种。

5.根据权利要求1所述的uv固化风电叶片修补树脂，其特征在于，所述增韧剂为聚醚多元醇、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佳良，李真真，周鑫，孙思傲，陈大浅，李闯，
申请(专利权)人：烟台东化新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：