用于CNC加工中心金属碎屑材料收集机构制造技术

本发明专利技术公开用于CNC加工中心金属碎屑材料收集机构，涉及CNC加工技术领域，包括用于对金属材料加工的加工箱体和承载框，加工箱体的顶部开设有和自身侧壁连通的加工槽，承载框滑动安装在加工槽的内腔中，且承载框的内腔中活动安装有用于对金属材料支撑的第一支撑板和第二支撑板，承载框的外部设置有用于对第一支撑板和第二支撑板清理的清理组件，清理组件包括第一连接板和第二连接板，多个第一支撑板和第二支撑板在承载框的内腔中交错设置，多个第一支撑板的底部通过第一连接板相互连接。通过上述零部件的相互配合，有效的防止第一支撑板和第二支撑板的顶部出现清理死角，有利于提高金属零件加工的精度以及金属零件加工的合格率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及cnc加工，具体为用于cnc加工中心金属碎屑材料收集机构。

技术介绍

1、cnc加工中心又称为计算机数字控制自动化机床，加工精度高，有较高的加工质量，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件，批量化生产，产品质量容易控制等优点，在零件的制作加工过程中应用广泛。

2、根据申请号为202111143495.x的中国申请专利，一种用于cnc加工中心内部残杂碎屑的废料收集机构，包括加工箱体、加工机构和清理机构，所述加工机构置于加工箱体腔内，加工箱体中部设有加工腔体，加工腔体两内壁均设有安装槽，清理机构置于安装槽内，清理机构包括转动轴和转动齿轮，转动轴置于安装槽中部，且转动轴与安装槽的下侧壁转动连接，转动轴上表面中部固定连接有转动齿轮。

3、通过上述引用的申请文件，金属材料在支撑板顶部加工时，转动一级清理板与二级清理板从而对支撑板上部分碎屑清理，但是一级清理板以自身一端为转动中心转动，致使二级清理板在支撑板顶部呈扇形移动，导致支撑板的边缘处无法被二级清理板清理，造成支撑板顶部边缘处的碎屑无法被清理板清理，还是会对金属零件的加工精本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于CNC加工中心金属碎屑材料收集机构，其特征在于：包括用于对金属材料加工的加工箱体(1)和承载框(4)，所述加工箱体(1)的顶部开设有和自身侧壁连通的加工槽，所述承载框(4)滑动安装在加工槽的内腔中，且承载框(4)的内腔中活动安装有用于对金属材料支撑的第一支撑板(5)和第二支撑板(6)，所述承载框(4)的外部设置有用于对第一支撑板(5)和第二支撑板(6)清理的清理组件；

2.根据权利要求1所述的用于CNC加工中心金属碎屑材料收集机构，其特征在于：所述承载框(4)远离加工槽开口端侧壁固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)远离承载框(4)的一端固定安装有安装壳体，所述...

【技术特征摘要】

1.用于cnc加工中心金属碎屑材料收集机构，其特征在于：包括用于对金属材料加工的加工箱体(1)和承载框(4)，所述加工箱体(1)的顶部开设有和自身侧壁连通的加工槽，所述承载框(4)滑动安装在加工槽的内腔中，且承载框(4)的内腔中活动安装有用于对金属材料支撑的第一支撑板(5)和第二支撑板(6)，所述承载框(4)的外部设置有用于对第一支撑板(5)和第二支撑板(6)清理的清理组件；

2.根据权利要求1所述的用于cnc加工中心金属碎屑材料收集机构，其特征在于：所述承载框(4)远离加工槽开口端侧壁固定安装有安装块(15)，所述安装块(15)远离承载框(4)的一端固定安装有安装壳体，所述驱动电机固定安装在安装壳体的内腔中，所述安装块(15)靠近承载框(4)底部的一侧固定安装有导向杆(17)，所述第一连接板(21)和第二连接板(22)的侧壁开设有导向杆(17)相适配的导向孔，所述导向杆(17)远离安装块(15)的一端贯穿导向孔并延伸至承载框(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的用于cnc加工中心金属碎屑材料收集机构，其特征在于：所述承载框(4)底部远离安装块(15)的一侧设置有传导杆(19)，所述刮板(20)远离传动螺纹杆(14)的一端侧壁开设有和传导杆(19)相适配的传导孔，所述传导杆(19)的一端贯穿传导孔并和加工槽的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的用于cnc加工中心金属碎屑材料收集机构，其特征在于：所述加工槽的内腔两侧对称开设有和自身侧壁连通的滑动槽，所述滑动槽的内腔中部通过转轴转动安装有第一清理板(2)，所述第一清理板(2)远离转轴的一端上侧壁固定安装有连接块，所述连接块的底部通过转动轴转动安装有第二清理板(11)，所述第一清理板(2)和第二清理板(11)之间设置有用于连接的复位弹簧，所述加工箱体(1)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李通通，
申请(专利权)人：沭阳县百川净水设备有限公司，
类型：发明
国别省市：