一种高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置及方法制造方法及图纸

技术编号:43919882 阅读:30 留言:0更新日期:2025-01-03 13:24
本发明专利技术属于医药废水处理技术领域,尤其涉及一种高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置及方法。装置为超声波处理第一反应器、电化学第二反应器和絮凝沉降第三反应器通过管道依次串联;其中,第一反应器内设置壁挂式超声波振板,第二反应器内设有稳定电极与牺牲电极,底部设置多个盘式曝气器,第三反应器内设置溢流槽、斜管填料、电磁铁。本发明专利技术可实现生产废水中悬浮物吸附态抗生素的高效解吸附与矿化降解,降低絮凝体中抗生素及其降解产物残留,消除对后续生物处理工段的毒害作用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于医药废水处理,尤其涉及一种高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置及方法


技术介绍

1、发酵类抗生素生产废水具有成分复杂、高悬浮物、高盐分、高cod和强生物毒性等特点。我国发酵类制药工业废水的预处理技术主要包括针对高盐废水的多效蒸发和蒸汽机械再压缩技术、针对高nh3-n(>1000mg/l)废水的吹脱和汽提技术、针对高悬浮物(>500mg/l)废水的混凝沉淀和气浮技术;主体处理技术为厌氧和好氧生物处理技术;深度处理技术包括混凝沉淀、气浮、fenton氧化以及臭氧氧化+曝气生物滤池、臭氧氧化+膜生物反应器等。化学合成类制药工业废水的预处理除上述针对高盐、高nh3-n废水的处置技术外,还包括针对可生化性差(bod5/codcr<0.3)废水的铁碳微电解和芬顿氧化等技术,codcr去除率可达到20%~50%,bod5/codcr>0.3;主体处理技术和深度处理技术与发酵类制药废水相差不大。由于预处理技术难以实现废水中残留抗生素的高效矿化去除,使得后续生物处理效果极不稳定,并诱导产生抗生素抗性菌(arbs)及抗性基因(本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置,其特征在于,装置为超声波处理第一反应器、电化学第二反应器和絮凝沉降第三反应器通过管道依次串联;其中,第一反应器内设置壁挂式超声波振板,第二反应器内设有稳定电极与牺牲电极,底部设置多个盘式曝气器,第三反应器内设置溢流槽、斜管填料、电磁铁。

2.根据权利要求1所述的高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置,其特征在于,所述三个反应器经由管道串联,管道上设有管道泵。

3.根据权利要求1所述的高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置,其特征在于,所述第二反应器内设有呈交错对称排列的稳定电极与牺牲电极,相邻...

【技术特征摘要】

1.一种高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置,其特征在于,装置为超声波处理第一反应器、电化学第二反应器和絮凝沉降第三反应器通过管道依次串联;其中,第一反应器内设置壁挂式超声波振板,第二反应器内设有稳定电极与牺牲电极,底部设置多个盘式曝气器,第三反应器内设置溢流槽、斜管填料、电磁铁。

2.根据权利要求1所述的高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置,其特征在于,所述三个反应器经由管道串联,管道上设有管道泵。

3.根据权利要求1所述的高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置,其特征在于,所述第二反应器内设有呈交错对称排列的稳定电极与牺牲电极,相邻的两两电极间距6~30cm;且,反应器一侧壁沿设置有注液管。

4.根据权利要求1所述的高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理装置,其特征在于,所述第三反应器内经挡水板分隔为溢流槽和沉淀池;溢流槽设置于与第二反应器相邻的第三反应器一侧,与第二反应器相连的管路通过溢流槽底部相连;沉淀池底部设有污泥排口并通过管路与泥浆泵相连,沉淀池内设有挂壁电磁铁,并且设有通过支架支撑固定的斜管填料,同时,斜管填料上方设有齿形排水槽位,其通过螺栓固定于反应器侧壁,与位于第三反应器顶部的出水口相连。

5.一种利用权利要求1所述的装置对高浓度抗生素生产废水的超声耦合电化学预处理方法,其特征在于:利用权利要求1所述装置通过超声波的水氧化和机械剪切作用...

【专利技术属性】
技术研发人员:张猛
申请(专利权)人:中国科学院沈阳应用生态研究所
类型:发明
国别省市:

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