一种重油原料加氢处理的体系、方法和应用技术

本发明专利技术公开一种重油原料加氢处理的体系、方法和应用。该体系中，包括依次串联的两个固定床反应器和装填于所述固定床反应器中的催化剂，所述依次串联的两个固定床反应器分别为保护反应器和主反应器，催化剂包括加氢保护剂、加氢预处理剂和加氢精制剂；在保护反应器中，沿物料流向，依次装填加氢保护剂和加氢预处理剂；在主反应器中，沿物流方向，依次装填加氢保护剂、加氢预处理剂和加氢精制剂。本发明专利技术提出的重油原料加氢处理体系和方法，能够有效降低投资和运行成本，还可处理固含量大于100ppm的重油原料；在较为缓和的操作条件下，不仅能够高效脱杂，还能抑制芳烃饱和。此外，本发明专利技术加氢处理后的重油原料各项性能、品质均能满足针状焦原料要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种重油原料加氢处理的体系、方法和应用。

技术介绍

1、随着石油资源的日益匮乏以及原油呈变重变劣的趋势，目前，劣质原油与优质原油的价格差别也越来越大，这导致价格低廉的劣质原油的高效利用及清洁加工正成为全球炼油业关注的主要话题。“重油”指由拔头原油、石油渣油、油砂、沥青、页岩油、液化煤或再生油得到的高沥青质含量的烃类，且重油原料通常含有各种污染物，例如含碳残质、硫、氮和金属。

2、迄今为止，在原油的加工过程中，实现重油转化的主要技术手段有催化裂化、加氢裂化以及焦化等技术。此外，重油加氢是同时可满足重油高效利用且符合环保要求的工艺技术。到目前为止，重油加氢已开发了四种工艺类型：固定床、沸腾床、浆液床和移动床。在四种工艺类型中，固定床工艺成熟，易操作，装置投资相对较低。在四种工艺中该工艺的工业应用最多。重油加氢过程中主要发生的反应有加氢脱金属、加氢脱硫、加氢脱氮反应以及残炭转化和沥青质的加氢裂解反应等。

技术实现思路

1、为了增加重油原料加氢处理的工艺选择空间，本专利技术提供一种成本较低、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种重油原料加氢处理的体系，其特征在于，所述体系中，包括依次串联的两个固定床反应器和装填于所述固定床反应器中的催化剂，所述依次串联的两个固定床反应器分别为保护反应器和主反应器，所述催化剂包括加氢保护剂、加氢预处理剂和加氢精制剂；

2.根据权利要求1所述的重油原料加氢处理的体系，其特征在于，所述保护反应器达到压降上限时，将所述保护反应器切出体系，使所述重油原料直接进入所述主反应器中；所述保护反应器卸剂后，重新装填所述加氢保护剂和所述加氢预处理剂，再将所述保护反应器切入体系，使所述重油原料进入所述保护反应器中。

3.根据权利要求1所述的重油原料加氢处理的体系，其特...

【技术特征摘要】

1.一种重油原料加氢处理的体系，其特征在于，所述体系中，包括依次串联的两个固定床反应器和装填于所述固定床反应器中的催化剂，所述依次串联的两个固定床反应器分别为保护反应器和主反应器，所述催化剂包括加氢保护剂、加氢预处理剂和加氢精制剂；

2.根据权利要求1所述的重油原料加氢处理的体系，其特征在于，所述保护反应器达到压降上限时，将所述保护反应器切出体系，使所述重油原料直接进入所述主反应器中；所述保护反应器卸剂后，重新装填所述加氢保护剂和所述加氢预处理剂，再将所述保护反应器切入体系，使所述重油原料进入所述保护反应器中。

3.根据权利要求1所述的重油原料加氢处理的体系，其特征在于，所述重油原料选自灰分不低于100ppm的催化油浆、脱沥青油、渣油、糠醛抽出油或乙烯焦油中的一种或其任意混合。

4.根据权利要求1所述的重油原料加氢处理的体系，其特征在于，以保护反应器总催化剂体积为基准，所述加氢保护剂和所述加氢预处理剂的装填体积百分数分别为50～100％和0～50％。

5.根据权利要求1所述的重油原料加氢处理的体系，其特征在于，以主反应器总催化剂体积为基准，所述加氢保护剂、所述加氢预处理剂和所述加氢精制剂的装填体积百分数分别为5～35％，10～50％和15～85％。

6.根据权利要求1所述的重油原料加氢处理的体系，其特征在于，所述加氢处理条件为：氢分压1.0mpa～8.0mpa，温度为250℃～420℃，液时体积空速为0.2h-1～2h-1，氢油体积比为100～1500。

7.根据权利要求6所述的重油原料加氢处理的体系，其特征在于，所述加氢处理条件为：氢分压3.0mpa～7.0mpa，温度为330℃～410℃，液时体积空速为0.4h-1～1.5h-1，氢油体积比为400～1500。

8.一种重油原料加氢处理的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵元生，王路海，于双林，曹玉亭，姚远，王丽涛，张志国，宋俊男，李瑞峰，刘银东，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：