一种电石渣水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧器制造技术

本技术公开了一种电石渣水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧器，包括外风筒，外风筒外侧的一端固定安装有混合筒，混合筒外侧的一端固定安装有连接筒，外风筒的内部固定安装有内风筒，内风筒的内部固定安装有煤粉气通道，煤粉气通道的内部固定安装有输油管，外风筒的一端固定安装有引流挡环，内风筒的外侧固定安装有内风管口。通过设置的引流块和引流挡环，从煤粉气通道前端喷出的粉煤气通过引流块可以快速扩散至混合筒的内部，接着通过引流挡环可以减少通道局部阻力损失，使风机能耗降低，也能够对外风筒和内风筒喷出的直流气和旋流气形成旋流快速混合，这样在点燃时便不需要大量的燃料进行燃烧，减少能耗成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泥回转窑低氮燃烧器，具体涉及一种电石渣水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧器。

技术介绍

1、回转窑低氮燃烧器是控制工业燃料锅炉污染物排放的重要设备。通过调整燃烧空气和燃烧头，确保燃料的稳定燃烧和燃烧，回转窑中存在着高温烟气环境，非常有利于热力型氮的生成，电石渣综合利用烧制水泥熟料生产线可以有效利用掉废电石渣既减少堆积用地，减轻了废电石渣对周边环境的污染。也减轻了上游企业的污染治理成本。且电石渣成分均匀，只需烘干便可成为的水泥钙质原料，现预烘干“干磨干烧”工艺采用立磨对配合料进行之后的烘干兼粉磨。

2、在使用时高温烟气在回转窑中的停留时间足以生成大量的氮，而现有的水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧器一般是由两个风道和煤气粉通道组成，之间设置有旋流器，点火时采用大容量油枪将炉膛加热或维持在燃煤的着火温度以上，之后再通过煤粉燃烧器向炉内投入煤粉燃烧，需要消耗大量的燃油，增加能耗成本，没有通道没有独立的调节装置导致多通道燃烧器无法很好的相互配合，不能很好地调节火焰峰值温度，使用不便，基于此我们提出一种电石渣水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电石渣水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧器，包括外风筒（1），其特征在于：所述外风筒（1）外侧的一端固定安装有混合筒（2），所述混合筒（2）外侧的一端固定安装有连接筒（3），所述外风筒（1）的内部固定安装有内风筒（4），所述内风筒（4）的内部固定安装有煤粉气通道（5），所述煤粉气通道（5）的内部固定安装有输油管（24），所述外风筒（1）的一端固定安装有引流挡环（18），所述内风筒（4）的外侧固定安装有内风管口（26），所述内风管口（26）的一端连通有内风连接管（11），所述内风连接管（11）的顶面固定安装有内风调节阀（12），所述内风调节阀（12）的顶端活动安装有调节螺栓A（13...

【技术特征摘要】

1.一种电石渣水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧器，包括外风筒（1），其特征在于：所述外风筒（1）外侧的一端固定安装有混合筒（2），所述混合筒（2）外侧的一端固定安装有连接筒（3），所述外风筒（1）的内部固定安装有内风筒（4），所述内风筒（4）的内部固定安装有煤粉气通道（5），所述煤粉气通道（5）的内部固定安装有输油管（24），所述外风筒（1）的一端固定安装有引流挡环（18），所述内风筒（4）的外侧固定安装有内风管口（26），所述内风管口（26）的一端连通有内风连接管（11），所述内风连接管（11）的顶面固定安装有内风调节阀（12），所述内风调节阀（12）的顶端活动安装有调节螺栓a（13），所述外风筒（1）的外侧固定安装有外风管口（17），所述外风管口（17）的一端连通有外风连接管（14），所述外风连接管（14）的一端固定安装有通风管（10），所述外风连接管（14）的顶面固定安装有外风调节阀（15），所述外风调节阀（15）的顶端活动安装有调节螺栓b（16），所述通风管（10）的一端固定安装有连通管（9），所述连通管（9）的一端固定安装有微型鼓风机（8），所述煤粉气通道（5）的外侧固定安装有油管接口（7），所述煤粉气通道（5）的外侧固定安装有隔热层（25），所述隔热层（25）的外侧固定安装有引流筒（19），所述引流筒（19）的内部开设有若干引流孔（20），所述输油管（24）的一端固定安装有点火喷油嘴（23），所述点火喷油嘴（23）的外侧固定安装有引流块（22），所述引流块（22）的外侧固定安装有四个固定块（21），所述输油管（24）的一端固定安装有煤粉气进口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种电石渣水泥回转窑用低碳节能多通道低氮燃烧器...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹日新，张本忠，刘高扬，王云辉，
申请(专利权)人：安徽华塑股份有限公司，
类型：新型
国别省市：