【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于多晶硅冷氢化渣浆高沸回收，尤其涉及一种多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统及其回收方法。
技术介绍
1、在实现本专利技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：
2、cn202010351447-多晶硅生产副产氯硅烷高沸物的裂解工艺专利中，公开了对多晶硅生产副产氯硅烷高沸物进行过滤以去除其中的无定形硅，再利用催化剂对氯化氢和净化高沸物进行裂解，得到裂解产物体系，再将裂解产物体系通过精馏塔分离、回收，但此法在裂解前需进行预热，对裂解产物体系降温冷凝后再送至精馏塔分离，存在能耗高、热量利用不充分的问题，且此法装置仅单独处理高沸物，装置利用率不充分。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统及其回收方法，利用一个精馏塔同时对渣浆清液和裂解产物进行分离回收，提高设备利用率，减少设备投入，进而降低建设成本。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，具有：
...
【技术保护点】
1.一种多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，其特征在于，所述精馏塔通过气相管线与塔顶水冷器连接，所述塔顶水冷器通过气相出口管线与塔顶深冷器连接，所述塔顶深冷器通过气相管线与塔顶尾气增压机连接，所述塔顶尾气增压机通过气相出口管线与高沸裂解装置连接，且所述精馏塔通过塔釜排残管线与高沸裂解装置连接。
3.如权利要求2所述的多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，其特征在于，所述回流罐通过液相进料管接收来自所述塔顶水冷器和塔顶深冷器的液相物料；所述回流罐通过液相出料管将液相物料返回所述精馏塔内回流...
【技术特征摘要】
1.一种多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，其特征在于，具有：
2.如权利要求1所述的多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，其特征在于，所述精馏塔通过气相管线与塔顶水冷器连接，所述塔顶水冷器通过气相出口管线与塔顶深冷器连接，所述塔顶深冷器通过气相管线与塔顶尾气增压机连接，所述塔顶尾气增压机通过气相出口管线与高沸裂解装置连接，且所述精馏塔通过塔釜排残管线与高沸裂解装置连接。
3.如权利要求2所述的多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，其特征在于，所述回流罐通过液相进料管接收来自所述塔顶水冷器和塔顶深冷器的液相物料；所述回流罐通过液相出料管将液相物料返回所述精馏塔内回流，并通过采出管线将液相物料采出送至氢化系统回收利用。
4.如权利要求3所述的多晶硅冷氢化渣浆高沸回收系统，其特征在于，所述精馏塔通过气相进料管线接收高沸裂解装置的裂解产物。
5.如权利要求4所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣泼，谌宏容，胡开达，杜红涛，徐耀，华强，
申请(专利权)人：安徽信义硅业技术研究有限公司，
类型：发明
国别省市：
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