【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝压铸件加工，具体涉及一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置。
技术介绍
1、铝压铸件是种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸件。
2、但是现有的铝压铸件冲压设备使用时，通常直接将需要冲压的铝压铸件放置在定模上，然后利用压模对铝压铸件进行冲压处理，然而压模在与铝压铸件接触时，铝压铸件的位置会随着压模的移动发生变化，铝压铸件会发生倾斜，对铝压铸件的加工质量造成一定的影响，同时压模在对铝压铸件冲压时，铝压铸件成型的定模长期受到压模的冲击力，对定模的使用寿命造成一定的影响，因而设置一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，本技术通过设置的电机、传动杆、驱动杆a、驱动杆b、板架a、板架b、缓冲弹簧a、缓冲弹簧b、缓冲板、伸缩杆、橡胶块和双向丝杆，解决了现有的铝压铸件冲压设备在使用时，不便对需要加工的铝压铸件进行限位处理，同时不便将铝压铸件冲产生的冲击力进行缓冲，铝压铸件成型的定模容易发生损坏的问题。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，包括操作台，所述操作台内部螺栓连接有对铝压铸件加工的定模，所述操作台外侧螺栓连接有将气缸固定的固定架，所述气缸一侧螺丝固定有连接压模的固定板，所述操作台内
3、通过采用上述技术方案，当铝压铸件放置到定模上时，操作台内的电机带动传动杆转动，随后传动杆外的传动带使双向丝杆转动，随后双向丝杆外的螺纹套a和螺纹套b进行横向相向移动，随后螺纹套a带动驱动架a上的驱动杆a移动，驱动杆a带动板架a移动，螺纹套b带动驱动架b上的驱动杆b移动，然后驱动杆b带动板架b移动，随后板架a和板架b分别与铝压铸件接触，从而便于对需要冲压的铝压铸件进行限位处理，避免铝压铸件冲压时发生偏移，提高铝压铸件的加工质量。
4、具体的，所述滑杆一侧焊接有进行缓冲的缓冲板，所述固定板外侧焊接有与缓冲板接触的固定块，所述板架b内侧焊接有竖杆，所述竖杆外侧滑动连接有与缓冲板连接的连接套，所述竖杆外部套架有进行缓冲的缓冲弹簧a，所述板架b内部底端螺丝固定有进行缓冲的橡胶块。
5、通过采用上述技术方案，当固定板带动压模对定模上的铝压铸件冲压时，固定板外的固定块压动板架b上的缓冲板，随后缓冲板带动连接套在竖杆外部滑动，连接套压动竖杆外部的缓冲弹簧a，随后缓冲弹簧a进行压缩，同时缓冲板对板架b内部的橡胶块进行挤压，从而将压模向下的冲击力进行缓冲，从而便于对操作台上的定模进行保护。
6、具体的，所述驱动架a和驱动架b外部均焊接有支套，所述支套内侧滑动连接有使驱动架a和驱动架b移动稳定的支杆。
7、通过采用上述技术方案，当驱动架a和驱动架b在操作台内部移动时，驱动架a和驱动架b外的支套在支杆外部滑动，提高驱动架a和驱动架b移动的稳定性。
8、具体的，所述电机的动力输出端与传动杆的动力输入端相连。
9、通过采用上述技术方案，当要带动传动杆外的传动带转动时，操作台内的电机将收到的电能转化为机械能，电机带动传动杆外的传动带转动。
10、具体的，所述电机和气缸的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
11、通过采用上述技术方案，通过连接外部电源，使用电设备正常工作。
12、本技术的有益效果：
13、(1)本技术所述的一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，当铝压铸件放置到定模上时，操作台内的电机带动传动杆转动，随后传动杆外的传动带使双向丝杆转动，随后双向丝杆外的螺纹套a和螺纹套b进行横向相向移动，随后螺纹套a带动驱动架a上的驱动杆a移动，驱动杆a带动板架a移动，螺纹套b带动驱动架b上的驱动杆b移动，然后驱动杆b带动板架b移动，随后板架a和板架b分别与铝压铸件接触，从而便于对需要冲压的铝压铸件进行限位处理，避免铝压铸件冲压时发生偏移，提高铝压铸件的加工质量。
14、(2)本技术所述的一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，当固定板带动压模对定模上的铝压铸件冲压时，固定板外的固定块压动板架b上的缓冲板，随后缓冲板带动连接套在竖杆外部滑动，连接套压动竖杆外部的缓冲弹簧a，随后缓冲弹簧a进行压缩，同时缓冲板对板架b内部的橡胶块进行挤压，板架b内的伸缩杆进行转动，然后伸缩杆带动滑套在滑杆外滑动，滑套带动缓冲弹簧b进行拉长，固定板外的固定块设置有两组，且板架a内部结构与板架b内部结构相同，从而将压模对铝压铸件的冲击力进行缓冲，便于对操作台上的定模进行保护。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，其特征在于，包括操作台(7)，所述操作台(7)内部螺栓连接有对铝压铸件加工的定模(6)，所述操作台(7)外侧螺栓连接有将气缸(2)固定的固定架(1)，所述气缸(2)一侧螺丝固定有连接压模(4)的固定板(3)，所述操作台(7)内部螺栓连接有带动传动杆(14)转动的电机(20)，所述传动杆(14)外侧套接有带动双向丝杆(18)转动的传动带(15)，所述双向丝杆(18)外部螺纹连接有螺纹套A(11)和螺纹套B(19)，且螺纹套A(11)位于螺纹套B(19)左侧，所述螺纹套A(11)外侧焊接有连接驱动杆A(9)的驱动架A(10)，所述驱动杆A(9)外侧焊接有对冲压的铝压铸件进行限位的板架A(5)，所述螺纹套B(19)一侧焊接有与驱动杆B(16)连接的驱动架B(17)，所述驱动杆B(16)外部焊接有对需要冲压的铝压铸件进行限位的板架B(8)，所述板架B(8)内部转动连接有带动滑套(22)移动的伸缩杆(30)，所述滑套(22)内侧滑动连接有将缓冲弹簧B(29)套接的滑杆(23)。
2.根据权利要求1所述的一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装
3.根据权利要求1所述的一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，其特征在于，所述驱动架A(10)和驱动架B(17)外部均焊接有支套(12)，所述支套(12)内侧滑动连接有使驱动架A(10)和驱动架B(17)移动稳定的支杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，其特征在于，所述电机(20)的动力输出端与传动杆(14)的动力输入端相连。
5.根据权利要求1所述的一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，其特征在于，所述电机(20)和气缸(2)的输入端均与外部电源的输出端电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于对铝压铸件进行冲压的辅助装置，其特征在于，包括操作台(7)，所述操作台(7)内部螺栓连接有对铝压铸件加工的定模(6)，所述操作台(7)外侧螺栓连接有将气缸(2)固定的固定架(1)，所述气缸(2)一侧螺丝固定有连接压模(4)的固定板(3)，所述操作台(7)内部螺栓连接有带动传动杆(14)转动的电机(20)，所述传动杆(14)外侧套接有带动双向丝杆(18)转动的传动带(15)，所述双向丝杆(18)外部螺纹连接有螺纹套a(11)和螺纹套b(19)，且螺纹套a(11)位于螺纹套b(19)左侧，所述螺纹套a(11)外侧焊接有连接驱动杆a(9)的驱动架a(10)，所述驱动杆a(9)外侧焊接有对冲压的铝压铸件进行限位的板架a(5)，所述螺纹套b(19)一侧焊接有与驱动杆b(16)连接的驱动架b(17)，所述驱动杆b(16)外部焊接有对需要冲压的铝压铸件进行限位的板架b(8)，所述板架b(8)内部转动连接有带动滑套(22)移动的伸缩杆(30)，所述滑套(22)内侧滑动连接有将缓冲弹簧b(29)套接的滑杆(23)。
2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志敏，马腾，
申请(专利权)人：天津嵘禾科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。