一种空间网格结构的空心球节点及安装方法技术

技术编号:43912076 阅读:20 留言:0更新日期:2025-01-03 13:19
本发明专利技术公开了一种空间网格结构的空心球节点及安装方法,空心球节点包括空心球、螺纹套筒、锥头和管状杆件,螺纹套筒焊接在空心球的外表面,锥头与管状杆件的一端焊接,锥头通过高强螺栓与螺纹套筒固定连接,螺纹套筒上圆周分布有曲杆,曲杆的中部与螺纹套筒转动连接,曲杆的一端与锥头卡接,曲杆的另一端伸入到螺纹套筒内部且与高强螺栓抵接,锥头与管状杆件焊接;本发明专利技术采用的焊接空心球节点相比于螺栓球节点钢量少、重量轻,焊接作业难度小,易于保证焊接质量,降低了施工难度,有效提高施工质量和速度,降低了施工成本,满足了空间网格结构的装配化需求,提高了节点装配强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑钢结构,特别涉及一种空间网格结构的空心球节点及安装方法


技术介绍

1、空间网格结构的节点是空间节点,汇集的杆件数量较多且来自不同方向,构造比较复杂。因此,空间网格结构节点设计的合理与否直接影响整个结构的受力性能、制作安装、用钢量及工程造价等,是空间网格结构设计中的重要环节之一。圆钢管杆件是空间网格结构杆件的主要形式,通过节点将圆钢管杆件连接在一起形成空间网格结构。良好的空间网格结构节点形式应具备重量轻、构造简单、传力可靠,且加工及拼装方便等特征。

2、大跨度空间网格结构的节点主要分为螺栓球节点和焊接空心球节点。螺栓球节点是通过高强螺栓将杆件与球体连接,安装过程简单快捷,不需要进行现场焊接,可以大大缩短施工周期,且螺栓连接不受天气、场地等因素的影响,施工环境适应性强,可以在工厂进行预制,现场进行组装,施工效率高,但是螺栓球为实心球,当球体直径较大时,螺栓球的重量很大,导致结构的总用钢量和重量过大;焊接球为空心球,适合于较大直径的球节点,在承受较大荷载和复杂应力状态下,焊接球节点的可靠性较高,但焊接球节点的质量受焊接工艺和焊工的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种空间网格结构的空心球节点,其包括空心球、螺纹套筒、锥头和管状杆件,其特征在于,所述螺纹套筒焊接在空心球的外表面,所述锥头与管状杆件的一端焊接,所述锥头通过高强螺栓与螺纹套筒固定连接,所述螺纹套筒上圆周分布有曲杆,所述曲杆的中部与螺纹套筒转动连接,所述曲杆的一端与锥头卡接,曲杆的另一端伸入到螺纹套筒内部且与高强螺栓抵接,所述锥头与管状杆件焊接。

2.根据权利要求1所述的一种空间网格结构的空心球节点,其特征在于,所述空心球的表面螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓位于螺纹套筒内部,且所述定位螺栓的螺帽外侧壁制有与螺纹套筒内螺纹相匹配的外螺纹。

3.根据权利要求2所...

【技术特征摘要】

1.一种空间网格结构的空心球节点,其包括空心球、螺纹套筒、锥头和管状杆件,其特征在于,所述螺纹套筒焊接在空心球的外表面,所述锥头与管状杆件的一端焊接,所述锥头通过高强螺栓与螺纹套筒固定连接,所述螺纹套筒上圆周分布有曲杆,所述曲杆的中部与螺纹套筒转动连接,所述曲杆的一端与锥头卡接,曲杆的另一端伸入到螺纹套筒内部且与高强螺栓抵接,所述锥头与管状杆件焊接。

2.根据权利要求1所述的一种空间网格结构的空心球节点,其特征在于,所述空心球的表面螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓位于螺纹套筒内部,且所述定位螺栓的螺帽外侧壁制有与螺纹套筒内螺纹相匹配的外螺纹。

3.根据权利要求2所述的一种空间网格结构的空心球节点,其特征在于,所述螺纹套筒内设有垫块,所述垫块与定位螺栓抵接,所述曲杆的一端与锥头卡接后,曲杆的另一端背离高强螺栓的一表面与垫块抵接。

4.根据权利要求1所述的一种空间网格结构的空心球节点,其特征在于,所述螺纹套筒靠近空心球的一端端面设有坡口,坡口角度为45-60°。

5.根据权利要求1所述的一种空间网格结构的空心球节点,其特征在于,所述螺纹套筒的侧面设有若干个线槽,所述线槽沿着螺纹套筒的轴向设置,所述螺纹套筒的外侧位于线槽的两侧设有凸耳,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨大彬乔志王昊朱宝琛
申请(专利权)人:山东建筑大学
类型:发明
国别省市:

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