一种磁力抛射器制造技术

技术编号:43911022 阅读:8 留言:0更新日期:2025-01-03 13:19
本发明专利技术公开了一种磁力抛射器,涉及金属表面处理技术领域,包括壳体、轴承、端盖、辊压板、动力辊、皮带轮、驱动电机和控制器;壳体的两端均安装有轴承和端盖,两个轴承的内圈均固定有相对设置的辊压板,动力辊置于壳体内,动力辊的两端分别固定有连接轴,两个连接轴分别固定在两个辊压板内,其中一个连接轴的一端延伸出壳体外并固定有皮带轮,皮带轮与驱动电机通过皮带转动连接,动力辊和连接轴同轴开设有通孔,磁吸机构分别与电源和控制器电性连接;本发明专利技术的优点:通过控制器可实现了对动力辊表面磁力的范围控制,便于调节钢质丸粒吸附时抛出的流量大小;通过螺栓调整导流板的角度,使得抛丸角度范围得到控制,降低磨损,提高了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属表面处理,具体为一种磁力抛射器


技术介绍

1、抛丸是一种机械方面的表面处理工艺的名称;在金属冷处理过程中,通常需要进行抛丸处理,通过抛丸处理可以有效地去除金属表面的污垢、氧化层、毛刺等,从而提高金属件的表面质量和使用寿命。

2、现有的抛丸处理,主要采用抛丸器进行抛丸,由于抛丸过程抛射的为钢质丸粒,长时间运行,使得抛丸器内的叶轮被钢质丸粒磨损较大,一般的抛丸器的进料管上都安装有流量控制阀,用于控制钢质丸粒的进料,钢质丸粒进料的过程中同样会对流量控制阀的阀芯产生磨损,导致流量控制阀使用寿命缩短,造成流量波动大、流量无法实时快速调节;因此需要经常进行零部件的更换或维修,维修成本相对较高。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磁力抛射器,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本专利技术由如下技术方案实施:

3、一种磁力抛射器,包括壳体、轴承、端盖、辊压板、动力辊、皮带轮、驱动电机和控制器;壳体由前壳体和后壳体拼装而成,壳体的两端均安装有轴承和端盖,两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁力抛射器,其特征在于:包括壳体(1)、轴承(2)、端盖(3)、辊压板(4)、动力辊(5)、皮带轮(6)、驱动电机(7)和控制器(13);壳体(1)由前壳体(1.1)和后壳体(1.2)拼装而成,壳体(1)的两端均安装有轴承(2)和端盖(3),两个轴承(2)的内圈均固定有相对设置的辊压板(4),动力辊(5)置于壳体(1)内,动力辊(5)的两端分别固定有连接轴(5.1),两个连接轴(5.1)分别固定在两个辊压板(4)内,其中一个连接轴(5.1)的一端延伸出壳体(1)外并固定有皮带轮(6),皮带轮(6)与驱动电机(7)通过皮带转动连接,动力辊(5)和连接轴(5.1)同轴开设有通孔(5....

【技术特征摘要】

1.一种磁力抛射器,其特征在于:包括壳体(1)、轴承(2)、端盖(3)、辊压板(4)、动力辊(5)、皮带轮(6)、驱动电机(7)和控制器(13);壳体(1)由前壳体(1.1)和后壳体(1.2)拼装而成,壳体(1)的两端均安装有轴承(2)和端盖(3),两个轴承(2)的内圈均固定有相对设置的辊压板(4),动力辊(5)置于壳体(1)内,动力辊(5)的两端分别固定有连接轴(5.1),两个连接轴(5.1)分别固定在两个辊压板(4)内,其中一个连接轴(5.1)的一端延伸出壳体(1)外并固定有皮带轮(6),皮带轮(6)与驱动电机(7)通过皮带转动连接,动力辊(5)和连接轴(5.1)同轴开设有通孔(5.2),磁吸机构设置在动力辊(5)、连接轴(5.1)和通孔(5.2)上,磁吸机构分别与电源和控制器(13)电性连接,前壳体(1.1)上转动设置有导流板(14),导流板(14)的上端表面与动力辊(5)的表面活动贴合,后壳体(1.2)上安装有进料管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种磁力抛射器,其特征在于:磁吸机构包括托架(8)、伸缩装置(9)、电极(10)、磁吸组件(11)和接线端子(12);托架(8)固定在端盖(3)上,托架(8)上安装有伸缩装置(9),伸缩装置(9)的活塞杆的一端固定有电极(10),电极(10)穿置在通孔(5.2)内,动力辊(5)上均匀设置有若干个磁吸组件(11),电极(10)与磁吸组件(11)的接触端子(11.4)活动接触形成闭合回路,使磁吸组件(11)产生磁力,接线端子(12)安装在托架(8)上,接线端子(12)一端与电极(10)连接,接线端子(12)另一端和电源连接,伸缩装置(9)和控制器(13)电性连接,控制器(13)安装在壳体(1)上。

3.根据权利要求2所述的一种磁力抛射器,其特征在于:伸缩装置(9)是电动推杆、电动丝杆升降机或伸缩气缸。

4.根据权利要求2所述的一种磁力抛射器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勇
申请(专利权)人:南高齿包头传动设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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