一种超细氢氧化铝微粉及其分段制备方法和应用技术

本发明专利技术属于氢氧化铝微粉制备技术领域，具体涉及一种超细氢氧化铝微粉及其分段制备方法和应用。本发明专利技术通过对碳酸化分解法工艺的整合调整，制备得到了D50＝0.8‑1.2μm的氢氧化铝晶种，氢氧化铝晶种无需经过后续研磨处理，就能直接用于超细氢氧化铝微粉种分分解的制备中，克服了现有技术中不能通过化学方法直接制备得到超细氢氧化铝微粉种分分解晶种的技术难题，大大降低了超细氢氧化铝微粉的生产成本。本发明专利技术使用二段种分分解的分段制备方法，将一段种分分解后的反应体系投入到二段种分分解中，可以大幅降低生产中晶种的使用量，能够有效降低超细氢氧化铝微粉的生产成本。本发明专利技术制备得到超细氢氧化铝微粉，能够满足阻燃剂的使用要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于氢氧化铝微粉制备，具体涉及一种超细氢氧化铝微粉及其分段制备方法和应用。

技术介绍

1、随着塑料、橡胶、纤维等高分子复合材料在建筑、化工、军事及交通等领域的广泛应用，其使用的安全性和对环境的危害逐渐成为关注的焦点，提高其阻燃性能和抑烟性能已刻不容缓。氢氧化铝微粉较其他无机阻燃添加剂相比，具有比表面积更大、表面能更高、不影响材料的力学性能和加工特性、阻燃效果优等特点，成为高分子材料的无机阻燃添加剂的首选，常常用于建筑保温材料、硅橡胶绝缘材料、热缩材料及电缆外层绝缘添加剂，占无机阻燃剂消费者的80％以上。

2、氢氧化铝产品做为阻燃剂，其粒度及其粒度分布是影响使用性能的主要因素，如果粒度过细，会导致产品比表面积大、黏度大、流动性能差而无法使用,最佳粒度为d50＝1.5～2.0μm。如果粒度过粗，会导致比表面积降低，与树脂混合后流动性差，加工难度大，比表面积3.0～4.0m2/g比较合适。因此，符合阻燃剂要求的氢氧化铝粉末的粒度为d50＝1.5～2.0μm、比表面积3.0～4.0m2/g，此种特性的氢氧化铝微粉通常被认为是超细氢氧化铝微粉。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，步骤(3)所述二段种分分解反应结束后，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，所述超细氢氧化铝湿料的含水量＜40wt％；和/或，所述干燥后得到的超细氢氧化铝的含水量＜0.2wt％、氧化钠含量＜0.2wt％。

4.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，步骤(2)所述铝酸钠溶液的苛性比为1.55-1.9、氧化铝浓度为50-120g/L；和/或，所述...

【技术特征摘要】

1.一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，步骤(3)所述二段种分分解反应结束后，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，所述超细氢氧化铝湿料的含水量＜40wt％；和/或，所述干燥后得到的超细氢氧化铝的含水量＜0.2wt％、氧化钠含量＜0.2wt％。

4.根据权利要求1所述的一种超细氢氧化铝微粉的分段制备方法，其特征在于，步骤(2)所述铝酸钠溶液的苛性比为1.55-1.9、氧化铝浓度为50-120g/l；和/或，所述一段种分分解反应的反应温...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文康，米博文，牛志鹏，豆党性，刘锐，苏国勤，张秀秀，张志华，
申请(专利权)人：中铝山西新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：