【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承加工的自动上料桁架，属于轴承加工。
技术介绍
1、轴承是目前重要的机械零部件，实现两个连接件之间转动，目前在轴承加工的过程中，为了提高轴承加工效率，一般采用自动上料桁架进行上料。
2、经检索，根据专利号为“cn216681349u”公开了桁架上料机，包括机架，机架上设有可移动的夹爪，机架包括两个平行的桁架横梁，夹爪通过驱动组件设置在两个桁架横梁之间；驱动组件包括互相连接配合的正反转电机、从动轮、传动链条、伸缩杆一及移动架。该桁架上料机的夹爪可沿水平及竖直方向灵活移动，便于对物料的抓取及移动，夹爪连接有伸缩杆二，可绕伸缩杆一的伸缩端转动一定角度，便于对抓取的物料的角度调整。
3、上述桁架上料机通过夹爪的转动一定角度，实现物料水平角度调整，但是在运用至轴承加工领域过程中我们发现，由于轴承的加工需求，轴承在上料的过程中，需要适应不同的角度调节，上述夹爪只能够实现水平条件，无法实现夹爪的竖直方向条件，影响上料桁架的实用性，为此我们设计了轴承加工的自动上料桁架。
技术实现思路>
1、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.轴承加工的自动上料桁架，包括两根横向电动导轨(3)，其特征在于，两根所述横向电动导轨(3)的底端等距固定安装有多根支撑柱(1)，两根所述横向电动导轨(3)之间滑动连接有横板，所述横板的侧面固定安装有竖向电动导轨(4)，所述竖向电动导轨(4)的表面滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有转动组件，所述转动组件的转动端固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端固定安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内部固定安装有旋转组件，所述旋转组件的旋转端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)底端设置有夹持组件。
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【技术特征摘要】
1.轴承加工的自动上料桁架，包括两根横向电动导轨(3)，其特征在于，两根所述横向电动导轨(3)的底端等距固定安装有多根支撑柱(1)，两根所述横向电动导轨(3)之间滑动连接有横板，所述横板的侧面固定安装有竖向电动导轨(4)，所述竖向电动导轨(4)的表面滑动连接有滑座(5)，所述滑座(5)的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有转动组件，所述转动组件的转动端固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的伸缩端固定安装有控制箱(7)，所述控制箱(7)的内部固定安装有旋转组件，所述旋转组件的旋转端固定安装有固定板(13)，所述固定板(13)底端设置有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的轴承加工的自动上料桁架，其特征在于：所述转动组件包括第二伺服电机(19)、第二连接轴(20)、蜗轮(21)和蜗杆(22)，所述空腔的内部转动连接有第二连接轴(20)，所述第二连接轴(20)的一端穿过空腔与电动推杆(6)的侧面固定连接，所述第二连接轴(20)的中部固定安装有蜗轮(21)，所述空腔的顶端和底端转动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)与蜗轮(21)啮合连接，所述滑座(5)的顶端固定安装有第二伺服电机(19)，所述第二伺服电机(19)的输出轴与蜗杆(22)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的轴承加工的自动上料桁架，其特征在于：所述旋转组件包括驱动电机(9)、第一锥形齿轮(10)、第二锥形齿轮(11)和第一连接轴(12)，所述控制箱(7)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志江，
申请(专利权)人：浙江余姚市创鼎智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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