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【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油化工,具体涉及一种废水吹脱回收系统和应用。
技术介绍
1、丙烯是一种重要的有机化工原料,具有应用广泛、市场需求大等特点。近年来,随着化工、制造业等各个行业的迅速发展,丙烯的需求量持续上升。近年来,随着丙烯生产技术的发展以及生产装置的投产,丙烯产能增长迅速。相比于传统石油化工、煤化工的丙烯生产技术,丙烷脱氢工艺具有项目投资少、产品收率高、生产成本低、原料来源广、环境友好等优势,已作为目前备受青睐的丙烯合成工艺。
2、目前市场占有率较高的某丙烷脱氢工艺装置中,对于废水汽提过程,其运行方案为以低压蒸汽作为热源,通过蒸汽汽提将废水中的有机物脱出,塔顶气相经分液罐后去往火炬系统,塔底达标废水送至界外。该工艺技术的缺点在于需消耗额外低压蒸汽作为热源,同时部分蒸汽被冷凝后作为废水一同排放,同时汽提塔塔顶得到的燃料组分直接送往火炬系统。在丙烷脱氢装置反应再生系统中,经反应器再生后的再生空气烟气直接送往烟囱排放。因此,原工艺技术存在能量利用效率低、废水/废气排放量大、操作运行成本高等缺点。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中的上述问题,本专利技术提出了一种废水吹脱回收系统和应用,将丙烷脱氢装置中的反应器再生系统、废水吹脱系统及进料加热炉空气系统进行高效耦合的节能减排工艺技术。
2、第一方面,本专利技术提出了一种废水吹脱回收系统,该系统包括废水吹脱塔、反应器再生单元、进料加热炉;
3、采用废水吹脱塔,利用反应器再生单元中再生烟气为热源进行废水吹脱
4、作为本专利技术的具体实施方式,所述废水吹脱塔的操作压力为0.0mpag-0.8mpag。
5、作为本专利技术的具体实施方式,所述废水吹脱塔通入吹脱气量与废水处理量气液比为≥0.0225。
6、作为本专利技术的具体实施方式,所述反应器再生单元包括过滤器、废热锅炉、换热器。
7、作为本专利技术的具体实施方式,所述换热器包括一段或多段换热器,优选地,包括一段换热器、二段换热器。
8、作为本专利技术的具体实施方式,所述进料加热炉包括新鲜空气预热器、进料加热炉。
9、作为本专利技术的具体实施方式,所述废水中有机污染物包括低碳烷烯烃,所述低碳烷烯烃包括丙烷、丙烯、c4、c5,被空气吹脱后送至进料加热炉燃烧回收热值。
10、考虑不同装置实际过程中的运行情况,针对不同的再生空气烟气引入位置,为了保证最佳的热效率以及经济效率,其废水吹脱系统的吹脱气量,换热器参数等均有不同的最佳值。
11、本专利技术中的上述原料均可自制,也可商购获得,本专利技术对此不作特别限定。
12、第二方面,本专利技术提供了第一方面所述的废水吹脱回收系统在丙烷脱氢领域的应用。
13、与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
14、1、本专利技术的废水吹脱回收系统,是将丙烷脱氢装置反应气再生系统的烟气作为废水吹脱系统的热源,并将吹脱后的富含有机物的气体作为进料加热炉的助燃空气;该系统采用再生空气烟气为热源,减少了原废水汽提系统中蒸汽的消耗及废水排放,且减少了装置总的废气排放量。
15、2、本专利技术的废水吹脱回收系统,将吹脱后的富含有机物的气体作为进料加热炉的助燃空气,既充分利用了废水中有机物的热值,同时可降低进料加热炉系统中新鲜空气的进料量,实现了丙烷脱氢装置多个系统间的工艺耦合,提高了装置的能量利用效率,减少了装置的废气排放,降低了装置的运行操作成本,实现了装置的节能减排。
16、3、本专利技术的废水吹脱回收系统以提高装置能量利用效率,降低装置操作运行成本,此方法在保证工艺设计要求的同时,具有蒸汽耗量减少,新鲜空气耗量降低,废气、废水排放量减少,能量利用效率高,年操作费用降低等优势。
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1.一种废水吹脱回收系统,其特征在于,该系统包括废水吹脱塔、反应器再生单元、进料加热炉;
2.根据权利要求1所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述废水吹脱塔的操作压力为0.0MPaG-0.8MPaG。
3.根据权利要求1或2所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述废水吹脱塔通入吹脱气量与废水处理量气液比为≥0.0225。
4.根据权利要求1-3任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述反应器再生单元包括过滤器、废热锅炉、换热器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述换热器包括一段或多段换热器,优选地,包括一段换热器、二段换热器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述进料加热炉包括新鲜空气预热器、进料加热炉。
7.根据权利要求1-6任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述废水中有机污染物包括低碳烷烯烃,所述低碳烷烯烃包括丙烷、丙烯、C4、C5。
8.根据权利要求1-7任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述废水吹脱塔的
9.根据权利要求1-8任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述的吹脱气来源位置包括反应器再生单元中一段换热器出口、二段换热器出口,吹脱气的操作温度包括105℃-205℃。
10.根据权利要求1-8任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述的吹脱气的进料位置为废水吹脱塔塔底,废水进料位置为废水吹脱塔塔顶。
11.权利要求1-10任一项所述的废水吹脱回收系统在丙烷脱氢领域中的应用。
...【技术特征摘要】
1.一种废水吹脱回收系统,其特征在于,该系统包括废水吹脱塔、反应器再生单元、进料加热炉;
2.根据权利要求1所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述废水吹脱塔的操作压力为0.0mpag-0.8mpag。
3.根据权利要求1或2所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述废水吹脱塔通入吹脱气量与废水处理量气液比为≥0.0225。
4.根据权利要求1-3任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述反应器再生单元包括过滤器、废热锅炉、换热器。
5.根据权利要求1-4任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述换热器包括一段或多段换热器,优选地,包括一段换热器、二段换热器。
6.根据权利要求1-5任一项所述的废水吹脱回收系统,其特征在于,所述进料加热炉包括新鲜空气预热器、进料加热炉。...
【专利技术属性】
技术研发人员:张启云,阎笠,高海见,严诚磊,王晨,邵逸松,
申请(专利权)人:中石化宁波工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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