一种镀层钢及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种镀层钢，其中，所述镀层钢包括：钢基板，以及在所述钢基板的至少一侧表面形成的Fe‑Ni‑Co层，以原子百分比计，在所述Fe‑Ni‑Co层的表面，Fe的含量为1％‑10％，Co的含量为1％‑10％。本发明专利技术还提供了由所述镀层钢制备的电池壳，以及所述镀层钢的制备方法。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂镀领域，尤其涉及一种镀层钢及其制备方法。

技术介绍

1、近年来，随着新能源汽车和其他民用小型设备的高速发展，可长期充放电的二次电池作为电源被广泛使用。相应地，作为电池壳体的材料也受到越来越多的关注，低成本且性能优良的电池外壳材料的市场需求急需得到满足。

2、表面进行镀镍处理的钢板因其耐蚀性和成形性通常被用作电池的外壳材料，电池壳和与其开口部铆接的电池盖一同将电池的正极板、负极板和隔板构成的电极群和电解质密封于圆柱形或方形的电池壳内。而对大多数二次电池而言，尤其是锂离子电池，通常与电池壳连接的是电池的负极。在此情况下，为了保持电池性能的良好和稳定，还需要考虑电池壳体本身的内阻和电位，因此，急需开发一种具有低成本、低内阻、高耐蚀等优良综合性能的电池壳材料。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于解决当前用于制备电池壳的材料耐蚀性不够好、内阻高的问题。为了实现该目的，本专利技术提供了一种镀层钢及其制备方法，另外还提供了由该镀层钢制备的电池壳。本专利技术提供的镀层钢以及由其制备的电池壳具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种镀层钢，其中，所述镀层钢包括：钢基板，以及在所述钢基板的至少一侧表面形成的Fe-Ni-Co层，以原子百分比计，所述Fe-Ni-Co层表面Fe的含量为1％-10％，Co的含量为1％-10％。

2.根据权利要求1所述的镀层钢，在所述Fe-Ni-Co层中，沿着所述Fe-Ni-Co层的表面一侧向钢基板的深度方向，将Fe含量为20％的位置设为位置A，将Fe含量为80％的位置设为位置B,从所述位置A到所述位置B，Fe含量以5-40％/1μm的含量梯度递增，优选以10-30％/1μm的含量梯度递增，更优选以12-20％/1μm的含量梯度递增。

3.根据权利要求1或2所述...

【技术特征摘要】

1.一种镀层钢，其中，所述镀层钢包括：钢基板，以及在所述钢基板的至少一侧表面形成的fe-ni-co层，以原子百分比计，所述fe-ni-co层表面fe的含量为1％-10％，co的含量为1％-10％。

2.根据权利要求1所述的镀层钢，在所述fe-ni-co层中，沿着所述fe-ni-co层的表面一侧向钢基板的深度方向，将fe含量为20％的位置设为位置a，将fe含量为80％的位置设为位置b,从所述位置a到所述位置b，fe含量以5-40％/1μm的含量梯度递增，优选以10-30％/1μm的含量梯度递增，更优选以12-20％/1μm的含量梯度递增。

3.根据权利要求1或2所述的镀层钢，其中，在所述fe-ni-co层中，沿着所述fe-ni-co层的表面一侧向钢基板的深度方向，将co含量为所述fe-ni-co层表面的co含量的80％的位置设为位置x，将co含量为所述fe-ni-co层表面的co含量的20％的位置设为位置y，从所述位置x到所述位置y，co含量以2-30％/1μm的含量梯度递减，优选以5-20％/1μm的含量梯度递减，更优选以8-12％/1μm的含量梯度递减。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的镀层钢，其中，所述fe-ni-co层的厚度为0.5～5.3μm。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的镀层钢，其中，在所述钢基板的两侧表面上分别形成fe-ni-co层。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的镀层钢，其中，所述fe-ni-co层在3.5％氯化钠水溶液中的浸渍电位为-0.35v至-0.2v，所述fe-ni-co层在3.5％氯化钠水溶液中的腐蚀电位为-0.45v至-0.3v。

7.由权利要求1-6中任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆格，刘洁，余建明，李秀军，罗晓亮，戴竞舸，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：