【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于印刷电路板，涉及挠性覆铜板以及挠性覆铜板的专用树脂胶液，尤其涉及树脂胶液、树脂胶液的制备方法以及利用该树脂胶液制作无膜挠性覆铜板的方法。
技术介绍
1、挠性覆铜板（fccl）是指在聚酯薄膜或聚酰亚胺薄膜等挠性绝缘材料的单面或双面，通过涂布胶黏剂，与铜箔粘接在一起所形成的覆铜板。挠性覆铜板广泛用于航空航天设备、导航设备、飞机仪表、军事制导系统和手机、数码相机、数码摄像机、汽车卫星方向定位装置、液晶电视、笔记本电脑等电子产品中，随着时代的发展，还会大量用在人工智能机器人、智能穿戴、无人驾驶等等5g、万物互联方面。
2、目前制作挠性覆铜板分为两种方法：一种为压合法，利用固化后的pi膜涂上热塑性pi胶，直接利用铜箔压合、固化。此种方法pi胶以及涂布方法目前只有日本美国等能够生产，价格高，材料受限，其挠性覆铜板性能优良用于高端产品；一种为涂布法，在pi膜上涂布胶黏剂（主要成分为丁腈橡胶），通过烘箱干燥后覆以铜箔进行压合、后固化。此种方法，耐热性、耐弯折性较差，并且步骤多，劳动强度大。
3、本
技术实现思路
是直接涂在铜箔上，不用膜，让胶液固化后自行生成高耐热，高耐弯折，高剥离挠性板，不但可替代压合法产品，低成本，还降低了人员的劳动强度。
技术实现思路
1、本专利技术针对上述的问题，提出了新的一种制作方法，其体现在于胶液配方的专利技术，胶液配方的整体性最终要体现自成膜，高耐热、高耐弯折、高剥离强度；其二是直接涂在铜箔上最终可得挠性覆铜板。
2、为了
3、酚醛树脂 100-190份；
4、环氧树脂 30-60份；
5、柔性材料 80-150份；
6、阻燃剂 20-40份；
7、填料 20-40份；
8、溶剂a 500-1000份；
9、所述酚醛树脂为热固型酚醛树脂，按照质量分数具体包括：
10、苯酚 110-130份；
11、甲醛溶液 150-160份；
12、三乙胺 15-25份；
13、溶剂b 260-360份；
14、所述酚醛树脂的制备方法为：
15、a、将一定质量份数的苯酚、甲醛溶液和三乙胺进行聚合反应处理，其反应温度为80-100℃,反应时间为30-60min；
16、b、然后真空脱水，其处理时间为90-100min，脱水量为95-105份；
17、c、再加入溶剂b降温溶解，即得到固体量为52-55%的酚醛树脂溶液，即树脂胶液当中的酚醛树脂
18、所述溶剂b为甲醇、乙醇、乙二醇单甲醚、丙酮或者丁酮中的一种或多种溶剂的混合物。
19、作为优选，所述甲醛溶液的固体含量为36%-38%。
20、作为优选，所述环氧树脂的环氧当量为160-200g/eq的低分子的一种或多种环氧，其结构双酚a型和双酚f型为最佳。
21、作为优选，所述柔性材料为聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩甲醛，丁腈橡胶，苯氧树脂，硅氧树脂一种或多种。
22、作为优选，所述阻燃剂为无卤阻燃剂或含溴阻燃剂；
23、所述无卤阻燃剂为磷腈、磷酸酯、膦酸酯、二乙基次磷酸铝中的一种或多种；所述含溴阻燃剂为十溴联苯醚、四溴双酚a、十溴二苯乙烷的一种或多种。
24、作为优选，所述填料为氢氧化铝、氢氧化镁、硅微粉中的一种或多种，填料的粒径d50为2-5um，均为经过kh-560表面处理。
25、作为优选，所述溶剂a为丙酮、丁酮、环己酮、二甲基甲酰胺、乙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的一种或多种。
26、一种制备树脂胶液的方法，具体步骤为：先将酚醛树脂、溶剂a和柔性材料加入调胶槽，在10-40℃温度下600-1200rpm下搅拌3-4h溶解直至透明，同等条件下再加入环氧树脂搅拌1h，再加入阻燃剂和填料搅拌1h，停止搅拌利用球磨机在1000-1500rpm转速下球磨分散2遍，再利用2000-3000目尼龙过滤网过滤3遍，即得树脂胶液。
27、一种利用制备的树脂胶液制作无膜挠性覆铜板的方法，所述无膜挠性覆铜板可分为单面挠性覆铜板和双面挠性覆铜板；
28、所述单面挠性覆铜板的制作，其具体包括以下步骤：a、选取一张铜箔，对铜箔的毛面进行涂胶处理；
29、b、然后进行烘干处理，其烘干温度为160-200℃,得到初级单面挠性覆铜板；
30、c、对初级单面挠性覆铜板的含胶量和可溶性进行测量，其满足条件的含胶量为15-25g/m2，满足条件的可溶性在20-30%；
31、d、最后对通过检测的初级单面挠性覆铜板进行固化处理，即得到最终单面挠性覆铜板，其固化温度为170-190℃,固化时间为2-4h；
32、所述双面挠性覆铜板的制作，其具体包括以下步骤：
33、a、选取两张铜箔，对其中一张铜箔的毛面进行涂胶处理；
34、b、然后进行烘干处理，其烘干温度为160-200℃,得到初级单面挠性覆铜板；
35、c、对初级单面挠性覆铜板的含胶量和可溶性进行测量，其满足条件的含胶量为15-25g/m2，满足条件的可溶性在20-30%；
36、d、将另一张铜箔的毛面紧贴通过检测的初级单面挠性覆铜板的胶面，在温度为70-100℃条件下，利用辊筒快速压合，得到初级双面挠性覆铜板；
37、e、最后，对初级双面挠性覆铜板进行固化处理，即得到最终双面挠性覆铜板，固化温度为170-190℃,固化时间为2-4h。
38、与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
39、1、本专利技术中的树脂胶液整体性最终要体现固化物自成膜，高耐热、高耐弯折、高剥离强度；其二是直接涂在铜箔上最终可得挠性覆铜板；
40、2、使用本专利技术中树脂胶液制作的挠性覆铜板，无膜化降低成本并且提高了耐热，耐弯折，剥离强度等指标，还降低了劳动强度。
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1.一种树脂胶液，其特征在于，按照重量份数具体包括：
2.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述甲醛溶液的固体含量为36%-38%。
3.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述环氧树脂的环氧当量为160-200g/eq的低分子的一种或多种环氧树脂，其结构双酚A型和双酚F型为最佳。
4.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述柔性材料为聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩甲醛，丁腈橡胶，苯氧树脂，硅氧树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述阻燃剂为无卤阻燃剂或含溴阻燃剂；所述无卤阻燃剂为磷腈、磷酸酯、膦酸酯、二乙基次磷酸铝中的一种或多种；
6.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述填料为氢氧化铝、氢氧化镁、硅微粉中的一种或多种，填料的粒径D50为2-5um，均为经过KH-560表面处理。
7.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述溶剂A为丙酮、丁酮、环己酮、二甲基甲酰胺、乙二醇单甲醚和丙二醇单甲醚中的一种或多种。
8.一种制备权利要求1-7
9.一种利用权利要求8中所制备的树脂胶液制作无膜挠性覆铜板的方法，其特征在于，所述无膜挠性覆铜板分为单面挠性覆铜板和双面挠性覆铜板；
...【技术特征摘要】
1.一种树脂胶液，其特征在于，按照重量份数具体包括：
2.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述甲醛溶液的固体含量为36%-38%。
3.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述环氧树脂的环氧当量为160-200g/eq的低分子的一种或多种环氧树脂，其结构双酚a型和双酚f型为最佳。
4.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述柔性材料为聚乙烯醇缩丁醛，聚乙烯醇缩甲醛，丁腈橡胶，苯氧树脂，硅氧树脂中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述阻燃剂为无卤阻燃剂或含溴阻燃剂；所述无卤阻燃剂为磷腈、磷酸酯、膦酸酯、二乙基次磷酸铝中的一种或多种；
6.根据权利要求1所述的树脂胶液，其特征在于，所述填料为氢氧化铝、氢氧化镁、硅微粉中的一种或多种，填...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜春磊，宋淑平，姜智辉，杨学政，王超，
申请(专利权)人：招远春鹏电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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