一种无菌包装设备及其挤出模头制造技术

技术编号:43907412 阅读:24 留言:0更新日期:2025-01-03 13:16
本技术公开了一种无菌包装设备及其挤出模头,涉及包装设备技术领域,本技术将管坯吹气座和内芯由原有的可拆卸连接改为一体式连接,并在新优化的内芯上开设若干上通孔,压块与新优化的内芯相固连,压块开设有若干下通孔,新优化的内芯和压块之间固有安装座,安装座设有若干导向套,全部导向套的两端分别与全部上通孔及全部下通孔一一对应连通贯穿,以供灌装管选择性穿过。本技术的挤出模头可兼容不同数量及间距的灌装管,仅需改变灌装管的数量和间距便可完成产品规格的更换,无需拆装更换管坯吹气管,缩短无效时间,省时省力,有效缩短连续生产间隔,有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装设备,特别涉及一种无菌包装设备及其挤出模头


技术介绍

1、bfs(blow-fill-seal,吹-灌-封)设备,即吹瓶、灌装、封口三大功能集成于一体的无菌包装设备,该设备能够使吹瓶、灌装、封口三种操作均在无菌状态下集中完成,能有效减少人为污染、环境污染和物料污染等,满足无菌生产工艺要求,适用于制药、化工和食品行业的液体灌装产品采用塑料容器无菌包装。

2、挤出机是bfs设备的吹瓶机构的重要组成部件之一,而挤出模头是挤出机的核心部件,对制品的力学性能和外观质量、各批次之间的均匀一致性、成型加工的生产效率和经济性影响都很大,因此优化挤出模头的结构显得尤为必要。

3、现有的挤出模头的管坯吹气座可拆卸装于内芯内,灌装管装于管坯吹气座内。在实际生产过程中,挤出机可能需要连续生产多个不同类型、不同规格的产品,需要根据产品的类型及规格调整灌装管的数量和间距。调整灌装管时,需对管胚吹气座和内芯进行拆卸操作,取出原先使用的管胚吹气座,再将新的管胚吹气座放入内芯中,以满足新灌装管的数量和间距需求,确保管胚吹气座有效固定多个灌装管。整个更本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种无菌包装设备的挤出模头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的无菌包装设备的挤出模头,其特征在于,所述安装座(3)设有若干安装孔(31),所述安装孔(31)用于安装所述导向套(4),所述导向套(4)与其两端的所述上通孔(11)和所述下通孔(21)同轴贯通;所述安装孔(31)的内侧壁形成有阶梯凸台(311),所述导向套(4)的外侧面形成有限位台阶(41);当所述导向套(4)插入所述安装孔(31),所述限位台阶(41)与所述阶梯凸台(311)相抵,用于沿所述安装座(3)的厚度方向限定所述导向套(4)位置以使所述导向套(4)的端面与所述安装座(3)的端面齐平。

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【技术特征摘要】

1.一种无菌包装设备的挤出模头,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的无菌包装设备的挤出模头,其特征在于,所述安装座(3)设有若干安装孔(31),所述安装孔(31)用于安装所述导向套(4),所述导向套(4)与其两端的所述上通孔(11)和所述下通孔(21)同轴贯通;所述安装孔(31)的内侧壁形成有阶梯凸台(311),所述导向套(4)的外侧面形成有限位台阶(41);当所述导向套(4)插入所述安装孔(31),所述限位台阶(41)与所述阶梯凸台(311)相抵,用于沿所述安装座(3)的厚度方向限定所述导向套(4)位置以使所述导向套(4)的端面与所述安装座(3)的端面齐平。

3.根据权利要求2所述的无菌包装设备的挤出模头,其特征在于,所述安装孔(31)的内侧壁设有限位平面,所述导向套(4)的外侧壁设有抵接平面(42),当所述导向套(4)插入所述安装孔(31),所述抵接平面(42)与所述限位平面相抵以限定所述导向套(4)的位置。

4.根据权利要求2所述的无菌包装设备的挤出模头,其特征在于,所述导向套(4)的中心形成有贯穿的导向孔(43),所述导向孔(43)用于供灌装管穿过;所述导向孔(43)的内侧壁形成有若干外扩槽(44),所述外扩槽(44)沿所述导向孔(43)的径向向远离所述导向孔(43)的中心线方向延伸。

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【专利技术属性】
技术研发人员:崔家志李治伟周利军朱珂丁小锋
申请(专利权)人:山东新华医疗器械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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