一种矿热炉用扒渣装置制造方法及图纸

本申请实施例提供一种矿热炉用扒渣装置，涉及矿热炉扒渣设备技术领域。一种矿热炉用扒渣装置，包括固定架，所述固定架顶部的一侧固定连接有固定箱，所述固定箱的右侧固定连接有气缸筒；所述固定箱的内腔设置有与气缸筒做功配合的供给组件，且供给组件包括固定在固定架底部一侧的双头电机，所述固定架的右侧设置有与供给组件供给配合的延伸组件；所述固定架的内腔设置有与延伸组件内外调节的聚拢组件，且固定架的外侧设置有用于供给组件、延伸组件和聚拢组件整体高度调节的升降组件。采用气动和机械相结合的低成本驱动方式，对矿热炉内硅锰合金熔融液中的渣料实现全面且高效的灵活扒渣效果，提高渣料的扒渣效率，也降低渣料的扒渣成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿热炉扒渣设备，尤其涉及一种矿热炉用扒渣装置。

技术介绍

1、电热法冶炼硅锰合金过程中矿热炉作为一种主要设备，其主要作用是利用电极向炉内导入电功率使炉料发热烙化，使冶炼原料矿石，在还原剂和炉内溶剂或者石灰的混合作用下，发化氧化还原反应生成硅锰合金，而矿热炉在生产硅锰合金期间，硅锰合金熔融液面上会产生无用的渣料。

2、在现有技术(公开号为cn103047866b、专利名称为矿热炉用扒渣机的专利申请)中，通过液压系统控制扒渣机旋转、俯仰、升降、扒渣臂的伸缩几项动作，从而完成不同位置、不同角度的扒渣作业。在实现该技术方案的过程中，发现现有技术中至少存在如下问题。

3、在对矿热炉内处于高温环境下的硅锰合金熔融液中的渣料进行扒渣操作期间，大多需要借助多种且复杂的驱动设备，不仅增加矿热炉内硅锰合金熔融液中渣料的扒渣成本，而且灵活性不高，不能采用气动和机械相结合的低成本驱动方式，对矿热炉内硅锰合金熔融液中的渣料实现全面且高效的灵活扒渣效果。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种矿热炉用扒渣装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部的一侧固定连接有固定箱(2)，且固定箱(2)的顶部固定连接有PLC控制器，所述固定箱(2)的右侧固定连接有气缸筒(3)；

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉用扒渣装置，其特征在于：所述供给组件(4)还包括固定在双头电机(41)一根输出轴上的凸轮(42)，且凸轮(42)的另一侧通过转头滑动连接有摆架(43)，所述摆架(43)右侧的中心处固定连接有连杆(44)，且连杆(44)远离摆架(43)的一侧固定连接有与气缸筒(3)滑动配合的活塞(45)，所述气缸筒(3)的右侧连通有四通阀(46)，且四通阀(46)的...

【技术特征摘要】

1.一种矿热炉用扒渣装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)顶部的一侧固定连接有固定箱(2)，且固定箱(2)的顶部固定连接有plc控制器，所述固定箱(2)的右侧固定连接有气缸筒(3)；

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉用扒渣装置，其特征在于：所述供给组件(4)还包括固定在双头电机(41)一根输出轴上的凸轮(42)，且凸轮(42)的另一侧通过转头滑动连接有摆架(43)，所述摆架(43)右侧的中心处固定连接有连杆(44)，且连杆(44)远离摆架(43)的一侧固定连接有与气缸筒(3)滑动配合的活塞(45)，所述气缸筒(3)的右侧连通有四通阀(46)，且四通阀(46)的右端连通有吸气管(47)，所述吸气管(47)上设置有吸气阀，且四通阀(46)的两端均连通有排气管(48)。

3.根据权利要求2所述的一种矿热炉用扒渣装置，其特征在于：所述延伸组件(5)包括固定在固定架(1)顶部两侧的储压罐(51)并与两根排气管(48)单向连通，且储压罐(51)的一个排气口连通有伸缩短管(52)，所述伸缩短管(52)远离储压罐(51)的一端连通有长密封筒(53)，且长密封筒(53)的内腔滑动连接有长t型杆(54)，所述长t型杆(54)上套设有长复位弹簧(55)，且长t型杆(54)的右侧固定连接有连接座(56)，所述连接座(56)的右侧固定连接有扒渣铲(57)，且扒渣铲(57)的四周均开设有筛漏孔(58)。

4.根据权利要求3所述的一种矿热炉用扒渣装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括连通在储压罐(51)另一个排气口上的增压角管(71)，且增压角管(71)远离储压罐(51)的一端连通有伸缩长管(72)，所述伸缩长管(72)的底端连通有四通接头(73)，且四通接头(73)的两端均连通有短密封筒(75)，所述短密封筒(75)的内腔滑动连接有短t型杆(76)，且短t型杆(76)上套设有短复位弹簧(77)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭玉华，白佳羽，马荣新，张明明，
申请(专利权)人：宁夏宁源新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：