【技术实现步骤摘要】
本技术涉及合金材料生产，特别是涉及一种用于高性能合金材料连续挤压装置。
技术介绍
1、高性能合金是先进高温合金材料及其民用制品生产技术生产的金属，随着科技的进步和发展高性能合金已被广泛应用于航空航天、核工业、石油化工等领域，在生产高性能合金板件是需要使用到连续挤压装置将合金材料挤压成板件；
2、如授权公告号为cn219564210u的技术所公开的一种用于高性能合金材料连续挤压装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有两组护板，两组所述护板的内侧转动连接有挤压辊，所述护板的一侧设置有震动组件，所述支撑架的内侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上端设置有收集组件，所述震动组件包括晃板，所述晃板的内侧设置有筛网，所述晃板的上端固定连接有两组卡板，两组所述护板卡在两组卡板内侧，且分别与两组卡板相紧贴，本技术，能够对加工成型的型材进行清理，收集型材上的碎屑，防止碎屑影响工厂环境和型材质量。然而该技术方案在应用的过程中一道挤压程序出来后需要拉出重新投入至另一道挤压程序，操作较为复杂，存在着连续性不佳，不能将经过一道挤压程序后的合金材料直接导向至另下一道挤压程序的技术问题。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本技术提供一种用于高性能合金材料连续挤压装置，能解决一道挤压程序出来后需要拉出重新投入至另一道挤压程序，操作较为复杂，存在着连续性不佳，不能将经过一道挤压程序后的合金材料直接导向至另下一道挤压程序的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述导槽呈弧形，所述连接杆在导槽的后端呈对称设置，所述固定座的一侧和固定架的内侧固定连接。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传动轴和第二传动轴及第三传动轴在固定架的内部两侧之间处于同一垂直面，且第一传动轴和第二传动轴及第三传动轴在固定架的内部两侧之间呈等间距排列。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述第三传动轴的另一侧贯穿固定架内部一侧的顶端和减速电机的输出端固定连接，所述传动齿轮之间相啮合。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述保护组件包括保护罩壳，所述保护罩壳设置在固定架的另一侧，所述固定架另一侧的两端设置有定位插槽，所述保护罩壳两端的一侧设置有稳固插板。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述定位插槽在固定架的另一侧呈对称设置，所述稳固插板插接进定位插槽的内部。
8、与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
9、1、通过在固定架内部两侧之间的后端设置有导料组件，在使用时通过固定座将连接杆与固定架的内侧固定连接，以此即可达到稳固导槽的目的，在对合金材料进行连续挤压加工时通过导槽将经由第二挤压辊和第三挤压辊挤压而出的材料导入至第一挤压辊和第二挤压辊之间，无需人工手动投送被挤压加工的合金材料，使得挤压装置可安全连续的对合金材料进行挤压加工，可实施性强；
10、2、通过在固定架的另一侧设置有保护组件，在使用时将保护罩壳两端一侧设置的稳固插板插接进定位插槽的内部，以此即可达到将保护罩壳安装固定在固定架另一侧传动齿轮外部的目的，通过保护罩壳可避免有异物进入传动齿轮之间啮合处导致齿轮传动不畅影响装置对合金材料进行挤压加工的效果，从而有效的提高了连续挤压装置的安全防护性能。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种用于高性能合金材料连续挤压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定架(3)，所述底座(1)顶部前端的两侧设置有双控开关(2)，所述固定架(3)内部两侧之间靠近底部的位置设置有第一传动轴(13)，所述固定架(3)内部两侧之间靠近中间的位置设置有第二传动轴(14)，所述固定架(3)内部两侧之间靠近顶部的位置设置有第三传动轴(15)，所述固定架(3)一侧的顶部设置有减速电机(8)，所述第一传动轴(13)的外部设置有第一挤压辊(4)，所述第二传动轴(14)的外部设置有第二挤压辊(5)，所述第三传动轴(15)的外部设置有第三挤压辊(7)，所述第一传动轴(13)、第二传动轴(14)和第三传动轴(15)一侧的固定架(3)外侧设置有传动齿轮(12)，所述固定架(3)内部两侧之间后端靠近中间的位置设置有导槽(9)，所述导槽(9)后端的顶部和底部设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两侧之间设置有固定座(10)，所述固定架(3)的另一侧设置有保护组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于高性能合金材料连续挤压装置，其特征在于：所述导槽(9)呈弧形，所述连
3.根据权利要求1所述的一种用于高性能合金材料连续挤压装置，其特征在于：所述第一传动轴(13)和第二传动轴(14)及第三传动轴(15)在固定架(3)的内部两侧之间处于同一垂直面，且第一传动轴(13)和第二传动轴(14)及第三传动轴(15)在固定架(3)的内部两侧之间呈等间距排列。
4.根据权利要求1所述的一种用于高性能合金材料连续挤压装置，其特征在于：所述第三传动轴(15)的另一侧贯穿固定架(3)内部一侧的顶端和减速电机(8)的输出端固定连接，所述传动齿轮(12)之间相啮合。
5.根据权利要求1所述的一种用于高性能合金材料连续挤压装置，其特征在于：所述保护组件包括保护罩壳(6)，所述保护罩壳(6)设置在固定架(3)的另一侧，所述固定架(3)另一侧的两端设置有定位插槽(17)，所述保护罩壳(6)两端的一侧设置有稳固插板(16)。
6.根据权利要求5所述的一种用于高性能合金材料连续挤压装置，其特征在于：所述定位插槽(17)在固定架(3)的另一侧呈对称设置，所述稳固插板(16)插接进定位插槽(17)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种用于高性能合金材料连续挤压装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有固定架(3)，所述底座(1)顶部前端的两侧设置有双控开关(2)，所述固定架(3)内部两侧之间靠近底部的位置设置有第一传动轴(13)，所述固定架(3)内部两侧之间靠近中间的位置设置有第二传动轴(14)，所述固定架(3)内部两侧之间靠近顶部的位置设置有第三传动轴(15)，所述固定架(3)一侧的顶部设置有减速电机(8)，所述第一传动轴(13)的外部设置有第一挤压辊(4)，所述第二传动轴(14)的外部设置有第二挤压辊(5)，所述第三传动轴(15)的外部设置有第三挤压辊(7)，所述第一传动轴(13)、第二传动轴(14)和第三传动轴(15)一侧的固定架(3)外侧设置有传动齿轮(12)，所述固定架(3)内部两侧之间后端靠近中间的位置设置有导槽(9)，所述导槽(9)后端的顶部和底部设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的两侧之间设置有固定座(10)，所述固定架(3)的另一侧设置有保护组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于高性能合金材料连续挤压装置，其特征在于：所述导槽(9)呈弧形，所述连接杆(11)在导槽(9)的后端呈对...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱根玉，
申请(专利权)人：江苏迅瑞特种合金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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