一种复合型减震套制造技术

技术编号:43904688 阅读:12 留言:0更新日期:2025-01-03 13:15
本技术涉及一种复合型减震套,包括内层轴套、外层护套及浇注成型于内层轴套与外层护套之间的中间减震层,内层轴套、外层护套及中间减震层为紧固一体连接结构;外层护套两端面均设置有内扣边,内扣边的端部与内层轴套的外表面之间留有间隙,使内层轴套与外层护套之间形成半密封环腔;内层轴套的内孔为减震套的对外连接孔。本复合型减震套通过内孔与外部件连接;外层护罩对中间减震呈起到半包围作用,大幅度避免了中间减震层与空气的接触,避免了异物对中间减震层的破坏;中间橡胶层用于传递动力、保护结构并吸收振动。通过上述三层的组合形式,使减震套具有较好的振动吸收效果、具有较好的抗老化性能,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于农业收获机械清选系统中动力传动,具体涉及一种复合型减振套。


技术介绍

1、农业收获机械清选系统中,筛箱驱动机构存在者一个难题:动力传递过程中,摆杆机构给上下筛箱提供动力的同时,会受到上下筛箱传递回的振动。当振动时间足够长或发生共振时,会造成摆杆机构/轴承/固定件等部位的变形/损坏,造成清选系统工作异常或彻底损坏。

2、为解决上述问题,在摆臂输入/输出端安装复合型减震套,请参见图4,减振套采用内轴套外浇注橡胶套的结构形式,虽然降低了筛箱驱动机构的损坏频率,但是并没有彻底解决这一问题。随着时间的增长,外层橡胶套同样存在老化、损坏等问题,一旦橡胶套损坏,势必带来驱动机构的故障。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种具有较好的振动吸收效果、具有较好的抗老化性能、使用寿命长的复合型减振套。

2、本技术的上述目的通过以下技术方案来实现:

3、一种复合型减振套,包括内层轴套、外层护套及浇注成型于内层轴套与外层护套之间的中间减振层,所述内层轴套、外层护套及中间减振层为紧固一体连接结构;所述外层护套两端面均设置有内扣边,内扣边的端部与内层轴套的外表面之间留有间隙,使内层轴套与外层护套之间形成半密封环腔;所述内层轴套的内孔为减振套的对外连接孔。

4、而且,所述内层轴套和外层护套采用精拔管,所述中间减振层采用聚氨脂橡胶。

5、而且,中间减振层的厚度取1.5~20mm。

6、而且,所述内层轴套、外层护套及中间减振层沿轴向呈对中设置;所述内层轴套的长度大于外层护套的长度,所述中间减振层的长度小于外层护套的两端内扣边内侧面之间的距离,使中间减振层的两端与外层护套的两内扣边之间均留有间隙。

7、本技术具有的优点和积极效果为:

8、本复合型减振套采用外层轴套、外层护套及中间减振层的三层式紧固一体结构,内层轴套为骨架,通过内孔与外部件连接;外层护罩对中间减振呈起到半包围作用,大幅度避免了中间减振层与空气的接触,避免了异物对中间减振层的破坏;中间橡胶层用于传递动力、保护结构并吸收振动。通过上述三层的组合形式,使减振套具有较好的振动吸收效果、具有较好的抗老化性能,延长了使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种复合型减震套,其特征在于:包括内层轴套、外层护套及浇注成型于内层轴套与外层护套之间的中间减震层,所述内层轴套、外层护套及中间减震层为紧固一体连接结构;所述外层护套两端面均设置有内扣边,内扣边的端部与内层轴套的外表面之间留有间隙,使内层轴套与外层护套之间形成半密封环腔;所述内层轴套的内孔为减震套的对外连接孔。

2.根据权利要求1所述的复合型减震套,其特征在于:所述内层轴套和外层护套采用精拔管,所述中间减震层采用聚氨脂橡胶。

3.根据权利要求1所述的复合型减震套,其特征在于:中间减震层的厚度范围1.5~20mm。

4.根据权利要求1所述的复合型减震套,其特征在于:所述内层轴套、外层护套及中间减震层沿轴向呈对中设置;所述内层轴套的长度大于外层护套的长度,所述中间减震层的长度小于外层护套的两端内扣边内侧面之间的距离,使中间减震层的两端与外层护套的两内扣边之间均留有间隙。

【技术特征摘要】

1.一种复合型减震套,其特征在于:包括内层轴套、外层护套及浇注成型于内层轴套与外层护套之间的中间减震层,所述内层轴套、外层护套及中间减震层为紧固一体连接结构;所述外层护套两端面均设置有内扣边,内扣边的端部与内层轴套的外表面之间留有间隙,使内层轴套与外层护套之间形成半密封环腔;所述内层轴套的内孔为减震套的对外连接孔。

2.根据权利要求1所述的复合型减震套,其特征在于:所述内层轴套和外层护套采用精...

【专利技术属性】
技术研发人员:张林强郭文秀
申请(专利权)人:勇猛机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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