一种有机废液定向转化资源化方法及系统技术方案

本发明专利技术涉及一种有机废液定向转化资源化方法及系统，属于有机废液处理技术领域。所述方法包括如下步骤：将毒性有机废液输入催化氧化反应器，持续通入空气，进行催化氧化反应，得到预处理废液；将预处理废液依次输入第一厌氧塔、吹脱塔及第二厌氧塔进行处理，并分别向第一厌氧塔、吹脱塔和第二厌氧塔通入甲烷。本发明专利技术通过相对低温低压的催化氧化预处理，降低预处理时间，在实现高浓度有机废液的脱毒的同时，降低催化氧化预处理的能耗和成本；本发明专利技术提供通过设置催化氧化反应器、第一厌氧塔、吹脱塔、第二厌氧塔，将催化氧化预处理与生化处理结合起来，具有投资、运行成本低的优势，适用于处理高浓度有机废液。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机废液处理，尤其涉及一种有机废液定向转化资源化方法及系统。

技术介绍

1、在化工生产过程中，由于转化率的限制，通常会产生大量以有机原料、副产物、产物、无机盐等构成的高浓度有机废液，有机废液的化学需氧量高。

2、目前，有机废液主要采用焚烧处理法、稀释处理法、蒸发浓缩填埋法、水泥窑协同处置法、湿式氧化(wao)或催化湿式氧化(cwao)法、厌氧处理法等方式。焚烧处理法较为高效稳定，但是焚烧处理的成本在600元/吨以上，投资和运行成本高，且会排放大量的二氧化碳；此外，焚烧处理产生的无机渣具有较为严重的腐蚀性，仍然需要作为危废进行处置，为产生的尾气中可能存在风险性氯代有机物(如二噁英)等。蒸发浓缩填埋法在处理有机废液时存在有机废液蒸发浓缩困难，填埋占用土地，泄露风险大等问题。水泥窑协同处置法要求氯离子、硫酸根、氟离子、重金属等需要在较低的浓度，不适用于含盐量较高的废液；此外，若有机废液中水含量较高，会影响水泥窑的正常生产。传统的湿式氧化(wao)或催化湿式氧化(cwao)法，所需温度高(200～300℃)，压力高(3～8mpa)，导致投本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，在步骤S1中，所述催化氧化反应的温度为150～220℃，压力为1～3MPa，时间为30～150min。

3.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，在步骤S1中，所述空气的通入流量与毒性有机废液的输入流量之间的比为(20～100)：1。

4.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，在步骤S1中，所述催化氧化反应器内设置有催化剂筒，催化剂筒，所述催化剂筒包括筒形载体、及附于筒形载体表面的催化剂，...

【技术特征摘要】

1.一种有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，在步骤s1中，所述催化氧化反应的温度为150～220℃，压力为1～3mpa，时间为30～150min。

3.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，在步骤s1中，所述空气的通入流量与毒性有机废液的输入流量之间的比为(20～100)：1。

4.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，在步骤s1中，所述催化氧化反应器内设置有催化剂筒，催化剂筒，所述催化剂筒包括筒形载体、及附于筒形载体表面的催化剂，所述催化剂的化学通式为la1～xcexfeyru1～yo3，其中，x为0.3～1，y为0.2～0.6；所述催化剂的孔隙率不小于30％，体积空速为0.5～2h～1。

5.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，在步骤s1中，在步骤s1中，所述毒性有机废液具有如下(i)至(v)中的至少一项：

6.如权利要求1所述的有机废液定向转化资源化方法，其特征在于，步骤s2进行处理时，将第一厌氧塔内液体的ph值调节至8.2～8.8，第一厌氧塔的气液比为(3～9)：1；将第二厌氧塔内液体的ph值调节至8....

【专利技术属性】
技术研发人员：韩京龙，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学深圳哈尔滨工业大学深圳科技创新研究院，
类型：发明
国别省市：