一种层间分离膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种层间分离膜的制备方法，包括：将封合层与底膜复合形成支撑复合层，对支撑复合层进行切割使封合层上形成饮用口；所述底膜为抗拉强度在50MPa‑350MPa之间、延伸率在90％‑500％之间的材质；将支撑复合层上的封合层通过胶体与阻隔层复合，胶体在所述阻隔层和所述封合层之间固化形成剥离层，所述支撑复合层上底膜与封合层之间的剥离强度小于阻隔层和封合层之间的剥离强度；去除底膜后构成层间分离膜。本发明专利技术制备得到的层间分离膜具有很好的密封性能和易揭性，成品率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装领域，具体涉及一种层间分离膜的制备方法。

技术介绍

1、常规的盖膜通常是采用阻隔层和热封层复合得到，其整体厚度都在200μm以下。在使用时，常规采用吸管插入的方式，该方式不仅仅需要吸管，而且盖膜硬度较高或吸管设置不合理时，常常出现吸管损坏也无法插入杯体内的情况，操作十分不便；并且吸管的使用也极不环保。

2、为了克服现有吸管使用不环保以及吸管插入盖膜时出现损坏导致操作不便的问题，开发了一种至少包含3层结构的层间分离膜，该层间分离膜从外到内为阻隔层、剥离层、热封层；其中低强度胶粘剂作为剥离层与阻隔层和热封层复合，热封层上开有饮用口；使用时，只需揭开阻隔层，将热封层保留在容器上，通过热封层上预留的饮用口即可达到无需吸管也能饮用的目的，也不会存在吸管插入盖膜时导致吸管损坏的问题。

3、但在该层间分离膜的制备过程中，由于需要在热封层上开设饮用口，因此需要对其进行切割形成开口。而在实际制备过程中存在诸多问题，导致其制备的成品率较低。具体的，在切割制备热封层上饮用口的过程中，需要采用刀头对其进行处理形成开口，而由于热封层的材质较本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，所述底膜的抗拉强度为150MPa-200MPa、延伸率为110％-140％；优选的，所述底膜的材质为CPP。

3.根据权利要求1或2所述的一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，所述支撑复合层上底膜与封合层之间的剥离强度小于0.1N/15mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，所述阻隔层和封合层之间的剥离强度大于1N/15mm，优选为1-7N/15mm，更优选为2-4N/15mm。p>

5.根据权...

【技术特征摘要】

1.一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，所述底膜的抗拉强度为150mpa-200mpa、延伸率为110％-140％；优选的，所述底膜的材质为cpp。

3.根据权利要求1或2所述的一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，所述支撑复合层上底膜与封合层之间的剥离强度小于0.1n/15mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，所述阻隔层和封合层之间的剥离强度大于1n/15mm，优选为1-7n/15mm，更优选为2-4n/15mm。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种层间分离膜的制备方法，其特征在于，所述底膜的厚度为30-70微米。

6.根据权利要求1-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛佳，王震业，王凤凯，李洪亮，
申请(专利权)人：内蒙古蒙牛乳业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：