【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于加工产品的质量控制领域，特别是涉及复杂曲面加工质量的数字孪生实时控制系统。
技术介绍
1、在生产制造过程中实现产品加工状态和加工质量的实时有效监测对保证零件加工质量和提高生产效率具有重要意义。生产状态的变化往往意味着加工过程的不稳定，进而导致刀具磨损、工件质量下降等额外成本增加。过去提出了多种加工状态监测的方法，但由于加工过程的复杂性和时变性，传统方法不易实现实时精确监测。
2、在过去的几十年里，数字孪生的概念得到了各个行业的广泛认可，并极大地改变了工业领域。通过机床数控系统与数字孪生的结合，能够结合状态监测、故障诊断、性能预测、参数优化等，对机床性能进行动态预测，并形成决策和优化指令。基于机床数控系统的指令数据，采用智能插补、伺服整定、误差补偿等技术，在自动执行过程中对智能机床的运行过程进行自主控制。这使得智能机床具有历史和实时数据、数据库模型以及决策和执行数据，并可以适应加工条件和机床状态的变化。目前状态监控、仿真和可视化构成了数字孪生在智能制造中目前的主要用途。可以通过数字孪生技术在零件制造中的应用来分析
【技术保护点】
1.一种面向产品加工质量的数字孪生控制系统，其特征在于，步骤如下：
【技术特征摘要】
1.一种面向产品加工质量的数字孪生...
【专利技术属性】
技术研发人员：李干，赵一新，武鑫磊，王小楠，纪仁杰，刘永红，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：
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