【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锂离子电池,具体涉及一种锂离子扣式电池的组装方法。
技术介绍
1、锂离子扣式电池因其组装方便、体积小、成本低、验证周期短等优势,被广泛应用于锂离子电池的各种材料验证中;然而,在验证过程中,不当的组装方式会对正、负极材料的首效、克容量发挥、sei膜的均匀性、所组装的半电池一致性等性能造成影响,甚至易引发电池短路、出现不可避免的安全隐患。
2、目前,最常见的一种锂离子电池组装方式为正极壳-正极片-电解液-隔膜-电解液-锂片-垫片-弹簧片-负极片-负极壳,这种方式虽然思路清晰、操作简便,但在实际操作过程中会出现电极片难以固定、正负极错位、电池内部松动等情况,不仅影响组装电池的合格率、导致效率低,还容易影响组装电池的一致性、降低材料验证的准确度;同时,在锂离子电池的组装过程中,电池粘接剂也直接关系电池极片活性物质之间、活性物质与导电剂之间以及活性物质与集流体之间的稳定性,从而影响电池的循环性能和倍率性能等,例如:粘接剂对金属集流体粘接力弱,在循环充放电的测试过程中,受到应力作用、会出现粘接性能的持续下降,导致极片与浆料
...【技术保护点】
1.一种锂离子扣式电池的组装方法,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种锂离子扣式电池的组装方法,其特征在于:所述正极片通过以下方法获得:首先,将聚丙烯腈加入到NMP溶剂中,搅拌2.5~3.5h、使其分散形成透明均匀的溶液;随后,先向透明均匀的溶液中加入导电碳纳米管、常温下充分搅拌0.8~1.2h,再向溶液中加入导电炭黑、充分搅拌0.8~1.2h;之后,向溶液中加入正极活性材料,并充分搅拌3.5~4.5h,获得浆料细度小于40μm的正极浆料;最后,将正极浆料双面且均匀的涂覆于正极片的集流体上,并依次进行烘干、辊压,即得正极片。
3.根
...【技术特征摘要】
1.一种锂离子扣式电池的组装方法,其特征在于:包括:
2.根据权利要求1所述的一种锂离子扣式电池的组装方法,其特征在于:所述正极片通过以下方法获得:首先,将聚丙烯腈加入到nmp溶剂中,搅拌2.5~3.5h、使其分散形成透明均匀的溶液;随后,先向透明均匀的溶液中加入导电碳纳米管、常温下充分搅拌0.8~1.2h,再向溶液中加入导电炭黑、充分搅拌0.8~1.2h;之后,向溶液中加入正极活性材料,并充分搅拌3.5~4.5h,获得浆料细度小于40μm的正极浆料;最后,将正极浆料双面且均匀的涂覆于正极片的集流体上,并依次进行烘干、辊压,即得正极片。
3.根据权利要求1或2所述的一种锂离子扣式电池的组装方法,其特征在于:所述正极片的集流体采用铝箔。
4.根据权利要求2所述的一种锂离子扣式电池的组装方法,其特征在于:所述正极浆料中,聚丙烯腈、导电碳纳米管、导电炭黑与正极活性材料的质量百分比为:2.7%~2.9%:1.45%~1.55%:1.45%~1.55%:94%~94.4%;其中,导电碳纳米管与导电炭黑的质量比为1:1。
5.根据权利要求2所述的一种锂离子扣式电池的组装方法,其特征在于:所述聚丙烯腈与nmp溶剂配比关系为:...
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