振动高强度复合地基施工工艺制造技术

本发明专利技术涉及振动高强度复合地基施工工艺，属于工程施工领域。本发明专利技术采用振动施工进行造孔，之后再通过注浆或粉喷进行抗拔桩成桩，振动施工可采用振冲施工、振动沉管法施工或十字翼共振法施工，振冲施工采用振冲器，振动沉管法施工采用振动锤和桩管，十字翼共振法施工采用振动锤和十字钢板。本发明专利技术所述振动高强度复合地基不存在断桩现象，若中断可实现零重叠施工，抗液化，兼容碎石桩透水性、承载力显著提高，施工成本低、操作简单。当地下水量充分时，采用粉喷工艺；当地下水匮乏时，采用注浆工艺；兼容性非常好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程施工，具体是振动高强度复合地基施工工艺。

技术介绍

1、传统粉喷一般采用搅拌桩工法，如公开(公告)号：cn113502811a所公开的“一种粉喷桩的施工工艺和设备”。现有粉喷工艺一般如下：

2、粉喷搅拌桩：启动空压机送气，钻机正转并垂直钻进，当控制双螺旋搅拌头到达设计桩底标高后停止钻进，钻头原地旋转，严禁停钻。钻机反向转动，启动送灰机送灰(粉)，带粉喷介质(如水泥)送至喷灰口后再提升钻头，根据电子称重装置显示的喷灰量，调节调速电机，这样边喷粉，边搅拌，边提升。

3、当钻头提升至设计标高上0.5米时停止送灰，钻头正向旋转，进行复搅并复喷。复喷深度和复搅深度应按图纸设计要求。当钻头提升到距地面30～50cm时，停止向孔内喷射粉喷介质，成桩结束。

4、粉喷搅拌桩施工中易出现的缺陷：

5、1、成桩过程中，如因故停浆，继续施工时必须重叠接桩，接桩长度不得小于0.5m。若停机超过3小时，应拆卸输浆管路，清吹管路，在原桩位旁边补桩。

6、2、成桩过程中，喷粉中断时，第二次喷粉接桩的喷粉重叠长度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：在采用振冲施工进行造孔时，先启动水泵和空压机，当位于振冲器两侧的注浆管底部出水、出气后，启动振冲器，进行造孔，造孔速度为1～2m/min，直至造孔到设计深度，完成造孔；造孔结束后，进行清孔；清孔时，关闭水源，保持出气；最终得到振冲孔。

3.根据权利要求1所述的振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：在采用振动沉管法施工时，先在设计的桩位处安装桩头，桩头上放置桩管，振动锤就位，桩管保持向下垂直，利用锤重及桩管自重徐徐静压1～2m后启动振动锤振动...

【技术特征摘要】

1.振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：在采用振冲施工进行造孔时，先启动水泵和空压机，当位于振冲器两侧的注浆管底部出水、出气后，启动振冲器，进行造孔，造孔速度为1～2m/min，直至造孔到设计深度，完成造孔；造孔结束后，进行清孔；清孔时，关闭水源，保持出气；最终得到振冲孔。

3.根据权利要求1所述的振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：在采用振动沉管法施工时，先在设计的桩位处安装桩头，桩头上放置桩管，振动锤就位，桩管保持向下垂直，利用锤重及桩管自重徐徐静压1～2m后启动振动锤振动下沉；振动下沉过程中，实时调整桩管的垂直度，桩管垂直度应≤1.5％；每下沉0.5m留振30s，直至振动锤将桩管下沉到设计深度，振动锤停止振动。

4.根据权利要求1所述的振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：在采用十字翼共振法施工时，先通过振动锤和十字钢板造孔；在造孔过程中，调整振动锤的频率，十字钢板向下振动，振动下沉时注意十字钢板的垂直度，十字钢板的下沉速度控制在1.2m/min以内，达到设计深度然后边振边提直至地面，提升速度控制在2.5m/min以内。

5.根据权利要求1所述的振动高强度复合地基施工工艺，其特征在于：所述无填料主材为原土、水泥、水泥浆中的一种或多种；所述有填料主材包括增强材料、防腐防锈剂、凝结剂、水泥，所述增强材料是集料、纤维中的一种或多种，所述集料包括碎石、砂子。

6.根据权利要求1所述的振动高强...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广彪，张卫民，史振星，刘杰，
申请(专利权)人：北京振冲国际贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：