【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属加工，具体为一种金属切削机。
技术介绍
1、现有常规的对金属锭的切屑加工，常采用通用的金属铣削设备来作业，采用手工装夹压紧锭料，切削刀具是金切设备的通用刀具，切削半径小，单位时间切削效率低，由于通用的金属铣削设备的刀具、工位的局限，成品率不高，亦不能随时收集金属屑，致使无法连续作业，制金属屑产量低，不能满足市场需求。
2、因此，提出一种金属切削机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的在于提供一种金属切削机，以解决上述
技术介绍
中提出的由于通用的金属铣削设备的刀具、工位的局限，成品率不高，亦不能随时收集金属屑，致使无法连续作业，制金属屑产量低的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属切削机，包括机座，所述机座的两侧均设置有滑轨，位于所述机座同侧的滑轨上均固定连接有螺旋升降器，所述滑轨内滑动设置有升降架，所述升降架相对的内侧均匀固定连接有多个托...
【技术保护点】
1.一种金属切削机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的两侧均设置有滑轨(4)，位于所述机座(1)同侧的滑轨(4)上均固定连接有螺旋升降器(2)，所述滑轨(4)内滑动设置有升降架(3)，所述升降架(3)相对的内侧均匀固定连接有多个托板(5)，所述升降架(3)的底端均螺纹连接在螺旋升降器(2)的螺纹杆部上，所述机座(1)顶面两侧边处均固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)上固定连接有直线电机(13)，所述直线电机(13)的动子上固定连接有取料油缸(8)，所述取料油缸(8)的活塞杆上固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)的底面两端均设置有取料夹爪(6)...
【技术特征摘要】
1.一种金属切削机，其特征在于：包括机座(1)，所述机座(1)的两侧均设置有滑轨(4)，位于所述机座(1)同侧的滑轨(4)上均固定连接有螺旋升降器(2)，所述滑轨(4)内滑动设置有升降架(3)，所述升降架(3)相对的内侧均匀固定连接有多个托板(5)，所述升降架(3)的底端均螺纹连接在螺旋升降器(2)的螺纹杆部上，所述机座(1)顶面两侧边处均固定连接有安装架(14)，所述安装架(14)上固定连接有直线电机(13)，所述直线电机(13)的动子上固定连接有取料油缸(8)，所述取料油缸(8)的活塞杆上固定连接有安装板(32)，所述安装板(32)的底面两端均设置有取料夹爪(6)，所述机座(1)的顶面一端固定连接有推料油缸(15)，所述推料油缸(15)的活塞杆上设置有推料夹爪(33)，所述机座(1)的顶面另一端固定连接有机头(9)，所述机头(9)内转动连接有辊刀(10)，所述机座(1)的底部一侧固定连接有电动机(12)，所述辊刀(10)轴部位于机座(1)外部的一端以及电动机(12)的输出轴上均固定连接有带轮(11)，两个所述带轮(11)之间通过皮带传动连接，所述机头(9)的底部设置有出料口(19)。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨文斌，
申请(专利权)人：濮阳市名利石化机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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