一种玻璃棉板生产用固化炉制造技术

本发明专利技术公开了一种玻璃棉板生产用固化炉，涉及固化炉技术领域，包括输送架，设置于输送架上的固化炉，开设于输送架台面两侧的限位滑槽，还包括设置于限位滑槽上的防护组件，所述防护组件包括滑动设置于限位滑槽内部的滑动座，通过在固化炉内设置的防护组件上的直角板可以对玻璃棉板的边缘棱角形成覆盖，从而减少玻璃棉板的边缘棱角处的风量大小，使得玻璃棉板的边缘棱角处的温度下降，以此避免温度过高产焦化糊边的现象，提升了产品的品质，工作人员转动螺纹轴或者双向丝杆，可以驱动直角板进行升降，或者驱动直角板相互靠近、远离，以此改变直角板高度和间距，可以对不同厚度和宽度的玻璃棉板形成良好的覆盖。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及固化炉，具体涉及一种玻璃棉板生产用固化炉。

技术介绍

1、玻璃棉板是一种以玻璃纤维为原料，通过特殊工艺加工而成的保温隔热材料，它通常由熔融玻璃纤维化后，经过固化炉热固化处理，形成具有一定厚度和强度的板材。

2、中国专利授权公告号为cn108940787a，名称为一种不粘漆高温固化炉，包括保温壳体、热风循环风机、两条物料输送流水线以及同步跟踪加热机构。该不粘漆高温固化炉利用两条物料输送流水线的输送驱动电机对钢网输送带的驱动方向相反，同步跟踪加热机构上的各个热风输送分支与两侧的钢网输送带同步运行，同步跟踪加热机构长度方向上的两侧热风输送分支分别对应两条物料输送流水线上的各个固化物料，从而使得固化物料被同步跟踪加热，不会出现固定点间隔加热的问题，能够保持稳定温度持续加热，另外由于是定点跟踪式加热，不会造成热量的较大损失，降低加热能耗；

3、上述专利中，虽然可以保持稳定温度持续加热，降低加热能耗，但是在通过固化炉对玻璃棉板进行热固化时，玻璃棉板表面所受的温度基本是相等的，这也就导致玻璃棉板的边缘棱角处容易出现受热过度的现象，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃棉板生产用固化炉，包括输送架(1)，设置于输送架(1)上的固化炉(2)，开设于输送架(1)台面两侧的限位滑槽(3)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板生产用固化炉，其特征在于，所述固化炉(2)的一侧设置有透明可视窗，所述固化炉(2)的前后端开设有进出料口，所述限位滑槽(3)位于固化炉(2)的内部，且限位滑槽(3)的形状为T型，所述防护组件(4)的最高端低于固化炉(2)的进出料口。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板生产用固化炉，其特征在于，所述双向丝杆(49)的中央设置有握柄(410)，所述挡风板(48)和直角板(47)之间通过销轴(...

【技术特征摘要】

1.一种玻璃棉板生产用固化炉，包括输送架(1)，设置于输送架(1)上的固化炉(2)，开设于输送架(1)台面两侧的限位滑槽(3)，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板生产用固化炉，其特征在于，所述固化炉(2)的一侧设置有透明可视窗，所述固化炉(2)的前后端开设有进出料口，所述限位滑槽(3)位于固化炉(2)的内部，且限位滑槽(3)的形状为t型，所述防护组件(4)的最高端低于固化炉(2)的进出料口。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板生产用固化炉，其特征在于，所述双向丝杆(49)的中央设置有握柄(410)，所述挡风板(48)和直角板(47)之间通过销轴(411)形成固定连接，所述销轴(411)的一端设置有随动齿轮(412)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板生产用固化炉，其特征在于，所述直角板(47)靠近随动齿轮(412)的一端开设有限位槽(413)，所述限位槽(413)的内部嵌合设置有用于对随动齿轮(412)形成固定的限位件(414)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉板生产用固化炉，其特征在于，所述直角板(47)的内部开设有夹层腔(415)，所述夹层腔(415)的内部转动架设有多向丝杆(416)，所述直角板(47)的顶部端面贯穿开设有与夹层腔(415)连通的通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾春生，张建军，黄贱如，王琼，刘有瑞，
申请(专利权)人：安徽吉曜玻璃微纤有限公司，
类型：发明
国别省市：