真空泵密封系统及其控制方法技术方案

技术编号:43896564 阅读:11 留言:0更新日期:2025-01-03 13:09
本申请涉及真空泵技术领域,具体涉及一种真空泵密封系统及其控制方法,在转子轴上设置连通吸气端润滑腔与吸气端密封组件中中间空腔的轴头调压气道,从而减小单向外密封圈两侧的压差,在确保单向外密封圈与转子轴之间密封性能的同时,减小单向外密封圈与转子轴之间的磨损;并且在泵体上设置与中间空腔连通的吸气端调压气道,使气源组件的气道与吸气端调压气道连通,根据气压检测装置检测的转子腔吸气口的气压变化控制气源组件的气流输出大小,从而根据转子腔吸气口气压调节中间空腔的气压,以减小转子腔吸气口与中间空腔之间的气压差,减小单向内密封圈受到的压差,在确保单向内密封圈密封性能的同时减小单向内密封圈与转子轴之间的磨损。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及真空泵,具体涉及一种真空泵密封系统及其控制方法


技术介绍

1、真空泵中,转子轴具有分别位于吸气端和排气端的两个轴伸段,各轴伸段均自转子腔伸入至对应端的润滑腔,在转子腔与吸气端润滑腔之间以及在转子腔与排气端润滑腔之间均需要设置密封结构,以确保真空泵正常工作。

2、在吸气端密封结构中,通常用两个方向相反的单向唇式密封件与转子轴接触以实现转子腔与吸气端润滑腔的密封,两个单向唇式密封件中靠近转子腔的为内密封圈,内密封圈用于防止工艺气体或颗粒进入轴承或润滑腔,靠近轴承座的为外密封圈,外密封圈用于阻挡润滑腔中的润滑油进入到转子腔。

3、真空泵工作过程中,当转子腔吸气口的气压大于内、外密封圈之间中间区域的气压时,内密封圈受到的压力增大,内密封圈与转子轴之间的摩擦力增加,会导致内密封圈磨损加剧;当内、外密封圈之间中间区域的气压小于吸气端润滑腔的气压时,外密封圈受到的压力增大,外密封圈与转子轴之间的摩擦力增加,会导致外密封圈磨损加剧。


技术实现思路

1、本申请提供一种真空泵密封系统及其控制方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种真空泵密封系统,其特征在于,包括真空泵、气源组件、气压检测装置和控制装置;

2.如权利要求1所述的真空泵密封系统,其特征在于,在所述转子轴的轴向上,所述单向内密封圈位于所述转子腔与所述单向外密封圈之间,所述单向内密封圈用于实现自所述转子腔至所述吸气端润滑腔的密封;所述单向外密封圈位于所述单向内密封圈与所述吸气端润滑腔之间,所述单向外密封圈用于实现自所述吸气端润滑腔至所述转子腔的密封;所述单向内密封圈和所述单向外密封圈均与所述转子轴密封。

3.如权利要求2所述的真空泵密封系统,其特征在于,所述吸气端密封组件还包括连接环,所述连接环位于所述单向内密封圈和所述单...

【技术特征摘要】

1.一种真空泵密封系统,其特征在于,包括真空泵、气源组件、气压检测装置和控制装置;

2.如权利要求1所述的真空泵密封系统,其特征在于,在所述转子轴的轴向上,所述单向内密封圈位于所述转子腔与所述单向外密封圈之间,所述单向内密封圈用于实现自所述转子腔至所述吸气端润滑腔的密封;所述单向外密封圈位于所述单向内密封圈与所述吸气端润滑腔之间,所述单向外密封圈用于实现自所述吸气端润滑腔至所述转子腔的密封;所述单向内密封圈和所述单向外密封圈均与所述转子轴密封。

3.如权利要求2所述的真空泵密封系统,其特征在于,所述吸气端密封组件还包括连接环,所述连接环位于所述单向内密封圈和所述单向外密封圈的径向外侧,所述连接环、所述单向内密封圈、所述单向外密封圈和所述转子轴围合形成所述中间空腔,所述连接环具有连通所述中间空腔与所述吸气端调压气道的中间通道;

4.如权利要求1所述的真空泵密封系统,其特征在于,所述气压检测装置安装在所述泵体上,所述气压检测装置位于所述吸气口处。

5.如权利要求1所述的真空泵密封系统,其特征在于,所述气源组件包括气源和气阀,所述气阀与所述控制装置电连接;所述气源的气道通过所述吸气端调压气道与所述中间空腔连通,所述气阀用于控制所述气源的气流输出大小;

6.如权利要求5所述的真...

【专利技术属性】
技术研发人员:范庭瑞尚允坤刘银磊
申请(专利权)人:常州市大成真空技术有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1