【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子抛光材料，具体涉及一种团聚金刚石的制备方法。
技术介绍
1、随着现代工业技术的飞速发展，特别是在轨道交通、5g通讯技术、以及新型材料加工等领域，对工件加工精度的要求日益提高。超精密研磨与抛光技术已成为当前研究的热点，而高磨削效率、低环境污染和低表面粗糙度的研磨工具成为新的发展趋势。传统的金刚石磨料在精密加工领域存在自锐性差、切削深度难以控制等缺点，难以满足高精度加工的需求。团聚金刚石作为一种新型的超硬材料，因其独特的类球形多刃角特性，在研磨抛光过程中能够保持高磨削力且不产生划伤，逐渐受到关注。
2、团聚金刚石是一种高性能研磨抛光材料，是以团聚金刚石微粉为原料采用特殊配方配制而成。团聚金刚石微粉是由金刚石微粉、粘结剂经特殊工艺处理集合而成的球形磨料，金刚石微粉制备方式多样，包括高温高压法、爆轰法、破碎法、激光冲击法、催化还原法、化学气相沉积法等。团聚金刚石具有可持续研磨、研抛效果稳定、切削速率快、加工表面一致性好、加工效率高等特点，适用于计算机磁头、蓝宝石、碳化硅衬底片、光纤连接器、陶瓷、晶体、光学玻璃等材料...
【技术保护点】
1.一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，在步骤1中，刻蚀金刚石微粉的制备步骤为：
3.根据权利要求2所述的一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，在步骤2.1中，盐酸溶液的质量分数为10%，氢氧化钠溶液的质量分数为10%，干燥处理的具体操作为置于65℃的温度下干燥2-3h，在步骤2.3中，超声震荡的具体操作为以200W的功率超声震荡10min，干燥处理的具体操作为置于68℃的烘箱内干燥3-5h。
4.根据权利要求1所述的一种团聚金刚石的制备方法...
【技术特征摘要】
1.一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，在步骤1中，刻蚀金刚石微粉的制备步骤为：
3.根据权利要求2所述的一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，在步骤2.1中，盐酸溶液的质量分数为10%，氢氧化钠溶液的质量分数为10%，干燥处理的具体操作为置于65℃的温度下干燥2-3h，在步骤2.3中，超声震荡的具体操作为以200w的功率超声震荡10min，干燥处理的具体操作为置于68℃的烘箱内干燥3-5h。
4.根据权利要求1所述的一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，在步骤1中，硅烷化金刚石微粉的制备步骤为：
5.根据权利要求1所述的一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，在步骤1中，包覆型金刚石微粉的制备步骤为：
6.根据权利要求5所述的一种团聚金刚石的制备方法，其特征在于，在步骤5.1中，搅拌至溶解的具体操作为均以400r/min的转速搅拌10min，在步骤5.2中...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，张高杰，
申请(专利权)人：东莞市柯林奥半导体材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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