动力电池包及电动车辆制造技术

技术编号:43894316 阅读:30 留言:0更新日期:2025-01-03 13:08
本技术涉及动力电池包,本技术提供一种动力电池包及电动车辆,动力电池包中电池模组的壳盖朝上与箱盖相对布置,电池模组中各电芯经各自的电芯排烟道与各自在壳盖上的电芯排烟孔连通,各电芯排烟孔呈多列纵向排布;在箱盖下方布置的烟气汇集管道包括纵向管道和横向管道,每列电芯排烟孔上方布置一条纵向管道,各纵向管道底面与电池模组壳盖密封贴合且覆盖对应列的电芯排烟孔,各纵向管道底部设有与其下方各电芯排烟孔对应连通的烟气进孔。本技术中,通过设置烟气汇集管道减少热失控时向其他电池模组传到热量,提高电池安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种动力电池,更具体地说,涉及一种动力电池包及电动车辆


技术介绍

1、电动车辆以电池系统提供能源,电池系统包括一个或多个动力电池包。单个动力电池包中包含多个电池模组。

2、在相关技术中,为了防止电芯喷出的高温烟气和固体颗粒在电池模组蔓延,在电池模组中设置电芯排烟道,每个电芯的泄压阀各自通过电芯排烟道与模组壳体外部相通,将发生热失控的电芯喷出的高温烟气和固体颗粒排出至电池模组外部。在动力电池包的箱体内设置有烟气汇集腔,烟气汇集腔与各个电芯排烟道在电池模组外部连通,将电芯排烟道排出高温烟气和固体颗粒排出电池包外部。

3、在动力电池包,电池模组安装在电箱的箱体内,电池模组的电芯排烟道的出口位于顶面,与电箱的箱盖相对,电池模组上方与电箱的箱盖之间的空隙成为烟气汇集腔,在箱盖上安装有防爆阀,当电芯热失控喷出的高温烟气与颗粒经电芯排烟道进入到烟气汇集腔,当烟气汇集腔的压力达到预定值后,防爆阀开启向外排出。

4、烟气汇集腔位于所有电池模组上方,当烟气汇集腔充满高温烟气与颗粒时,高温烟气与颗粒与所有的电池模组的整个顶面接触,本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种动力电池包,包括电箱和多个电池模组;所述电箱包括箱体和箱盖;其特征在于,各所述电池模组布置于所述箱体中,各所述电池模组的壳盖上设置有电芯排烟孔,各所述电芯排烟孔对应与所述壳盖下方各电芯的电芯泄压阀通过电芯排烟道连通,所述壳盖朝上与箱盖相对布置;各所述电芯排烟孔呈多列纵向排布;在箱盖下方布置有能够通过防爆阀向外部排气的烟气汇集管道,所述烟气汇集管道包括纵向管道和将各纵向管道连通的横向管道,每一列排布的所述电芯排烟孔上方布置一条所述纵向管道,各所述纵向管道的底面与电池模组的壳盖密封贴合且覆盖对应列的电芯排烟孔,各所述纵向管道底部设有与其下方各所述电芯排烟孔对应连通的烟气进孔。

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【技术特征摘要】

1.一种动力电池包,包括电箱和多个电池模组;所述电箱包括箱体和箱盖;其特征在于,各所述电池模组布置于所述箱体中,各所述电池模组的壳盖上设置有电芯排烟孔,各所述电芯排烟孔对应与所述壳盖下方各电芯的电芯泄压阀通过电芯排烟道连通,所述壳盖朝上与箱盖相对布置;各所述电芯排烟孔呈多列纵向排布;在箱盖下方布置有能够通过防爆阀向外部排气的烟气汇集管道,所述烟气汇集管道包括纵向管道和将各纵向管道连通的横向管道,每一列排布的所述电芯排烟孔上方布置一条所述纵向管道,各所述纵向管道的底面与电池模组的壳盖密封贴合且覆盖对应列的电芯排烟孔,各所述纵向管道底部设有与其下方各所述电芯排烟孔对应连通的烟气进孔。

2.根据权利要求1所述的动力电池包,其特征在于,所述烟气汇集管道由方形管构成。

3.根据权利要求1所述的动力电池包,其特征在于,所述箱盖包括上盖板和四周边缘与所述上盖板固定连接的下盖板,所述下盖板上设置有多条断面为方形并向下凹陷的纵向凹槽和将各纵向凹槽相互连通的横向凹槽,各所述纵向凹槽和横向凹槽的顶部与所述上盖板的底面密封贴合固定连接形成所述烟气汇集管道。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的动力电池包,其特征在于,所述电芯排烟道由两端分别与电芯泄压阀和电芯排烟孔连通的耐热管构成,所述耐热管内设有由电芯泄压阀向所述电芯排烟孔方向单向导通的单向阀门。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的动力电池包,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴韦林覃何康宋赖福苏宗结谢双微卢德新周利航
申请(专利权)人:广西柳工机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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